真空レーキ乾燥機の設置前準備事項食品機械設備ネットワーク

真空レーキ乾燥機の設置前準備事項

真空レーキ乾燥機の設置はシステム工学であり、十分な準備作業は設置過程における遅延、損傷、さらには安全事故を効果的に回避することができる。準備作業には設備使用者（甲）と設備サプライヤー（乙）の緊密な協力が必要であり、主に以下の4つの方面に分けることができる：

一、技術資料と人員準備

これはすべての後続作業を指導する「青写真」です。

図面審査と熟知：

基礎図：土建部門が設備基礎図を取得し、審査し、基礎の寸法、標高、埋立物（アンカーボルト、接地板など）の位置と規格を確認する。

配置図：設備の作業場内の全体配置を熟知し、設備の位置についたルートを計画し、揚重、操作と将来のメンテナンスに十分な空間があることを確保する。

インタフェース図：設備と公共工事のすべてのインタフェース位置、規格と方向を明確にし、以下を含む：

真空システムインタフェース

加熱媒体（蒸気/熱伝導油）の出入口

冷却水出入口（軸封、真空ポンプなどに使用）

電源コネクタ

あっしゅくくうきインタフェース

除塵または排ガス処理インタフェース

人員研修と職責区分：

プロジェクトマネージャの指定：仕入先とのドッキングのための総調整を担当します。

設置チームを編成する：設備管理者、電気技師、配管工、溶接工と操作工を含む。重要な担当者（特に将来の設備運用・保守担当者）が事前に設備図面と説明書に精通していることを確認してください。

仕入先指導の手配：仕入先と技術者が現場で設置調整を指導する時間を確認し、事前に接待と協力の手配をしておく。

二、場所とインフラ整備の準備

これは物理的な設置の基礎であり、図面の要求に厳格に従って完成しなければならない。

設備基礎：

強度と養生：基礎はコンクリートで築造しなければならなくて、そして十分な養生期間（通常28日以上）があって、設計強度に達することを確保して、表面は平らで、亀裂がなくて、油汚れがありません。

位置と標高：水平計などのツールを使用して基礎の中心線、標高と水平度を厳格に検査し、誤差は図面の許容範囲内でなければならない。

埋め込み部品：アンカーボルト、接地装置などの埋め込み部品の位置、露出長さとネジ保護状況を検査し、間違いがないことを確保する。

設置スペースとチャンネル：

スペースの確保：設備の周囲に十分なスペースがあることを確保し（少なくとも1メートル以上を推奨）、便利にする：

撹拌パドル（熊手歯）、スピンドルシールを取り付け、取り外します。

パイプとケーブルを接続します。

日常的な操作、観察、およびポストメンテナンス。

揚重通路：職場のドアから設備の基礎までの間のすべての通路を整理する。通路がスムーズで、地面の荷重能力が十分であることを確保し、必要な揚重設備（例えば、走行、フォークリフト、クレーン）を用意し、その揚重能力は乾燥機の最大単体重量より大きくなければならない。

公共工事施設の設置：

真空システム：真空ダクト（通常はステンレス鋼または耐圧ダクト）はインタフェースの近くに敷設され、適切なシールとバルブを準備している。

加熱システム：

蒸気：蒸気圧力、温度が要求を満たすことを確保し、配管は保温され、疎水弁、減圧弁、遮断弁を備えている。

熱伝導油：熱伝導油炉と循環システムはすでに位置しており、配管は接続口に接続されており、高温保護をしっかりと行っている。

冷却水システム：機械密封と真空ポンプのために用意された冷却水配管はすでに接続されており、水圧、流量と温度は要求に合致している。

電力系統：動力電源（380 V）と制御電源（220 V）は設備の電力と配線図の要求に従って、電気制御盤のインタフェースに敷設されている。必ず接地をしてください！

圧縮空気：配管が接続され、空気源が乾燥し、清潔で、圧力が安定している。

三、設備と工具の準備

設備の開梱と検収：

現場開梱：サプライヤー代表が現場にいる場合、共同開梱検査を行う。

チェックリスト：梱包伝票に基づいてすべての部品、スペアパーツ、専用工具をインベントリし、欠落がないことを確認します。

外観検査：本体、付属品の輸送中に発生した変形、破損、錆の有無を注意深く検査する。攪拌パドル、内壁、ミラーなどの精密または損傷しやすい部品を重点的に検査する。

工具と消耗品の準備：

クレーン：走行、クレーン、ワイヤロープ、揚重ベルトなど。

位置決めツール：水平計、百分計、巻き尺、ワイヤードロップなど。

組立工具：フルセットレンチ、スリーブ、油圧レンチ（必要に応じて）、トルクレンチ（キーボルト用）。

接続消耗品：パイプ密封材料（例えばテトラフルオロマット、金属巻きマット）、溶接棒、グリーンベルトなど。

四、安全とコンプライアンスの準備

セキュリティ対策：

詳細な揚重作業安全規程を制定し、作業区域を画定する。

必要な安全防護用品：ヘルメット、労働保護靴、手袋などを用意する。

すべてのツールとデバイスのセキュリティをチェックします。

コンプライアンスチェック：

機器の設置が圧力容器（乾燥機ジャケットが圧力容器の範疇に属する場合）に関する現地の安全法規に適合していることを確認する。

すべての電気的取り付けが防爆要件に適合していることを確認します（防爆領域に使用されている場合）。