カリッとした食感のおこげは何から来たか知っていますか。食品機械設備ネットワーク

　　カリッとした食感のおこげは、膨化ボイラーの生産ラインで生産されていますよ！この設備は操作が簡単で、学びやすくて、おこげの生産メーカーの理想的な選択に従事して、この生産ラインは原料の混合、押出膨化成形、揚げ油、調味、包装、金型の交換と適切な生産技術を通じて各種の揚げ物類の膨化食品を生産することができて、例えばおこげ、フライドポテト、妙脆い角、小魚のカリカリ、ピザロール、カリカリ京果、三角片などの製品、その食感がカリカリして、油で飽きず、食べた後に残り香が残って、腸管の消化を促進する特徴があって、広範な消費者のお茶の余暇後の食品をさせる。

【原料】

小麦粉、米、粟、トウモロコシ、でんぷんなど

【製品】

おこげ、ポテトチップス、クリスピーコーナー、ピザロール、貝殻、麻の花など

【製造工程】

原料混合→押出膨張→整形切断→フライ→スプレー味付け→冷却→包装

【デバイス構成】

1）ミキサー2）スクリューローダ3）二軸膨張機4）整形切断機5）リフター6）フライヤー

7）油切り機8）ドラム味付けライン9）冷却機10）包装機

　　カリカリ食感のおこげ製造ライン生産ライン

右から左：ミキサー→ダブルスクリュー本体→サンドイッチ機→多機能整形機→大リフト機→三層電気オーブン→自動調味線

ボイラ生産ラインのプロセス構成：

1、粉末ミキサー：主材料（トウモロコシ粉、米粉など）を単独または添加剤を添加し、一定量の水分を混合して十分に均一に混合する。

2、SLG 65-III二軸膨張機：押出膨張によって長い棒状のボイラ片を生産し、金型を交換することで厚さが異なるボイラを広く狭くすることができ、混合した原料は高温高圧環境及び二軸の押出状況下で、原材料中の澱粉構造が変化し、吸収しやすい栄養成分に変化し、金型を通じて押出し、スピンカッターモーターの回転速度を調節することによって、調整速度の大きさが長く短く顧客の要求を満たす顆粒になるまで。具体的な粒子の大きさと形状は、金型を交換することによって得られる。2軸膨張機が採用した周波数変換速度調整技術は、より省エネで、速度制御がより正確で、モータ運転中の電流、回転速度はすべてインバータパネルを通じて直接見ることができ、設備の安全を確保する。

3、整形切断機：膨張機から出てきた長尺状半製品を切断し、プリントする。

4、自動揚げ鍋：石炭を燃やす釜と電気釜の2種類があり、具体的な状況に応じて選択的に購入することができる。

5、調味糸：八角筒、円筒、リフティング単胴、二重胴調味糸があり、油で揚げた後、筒内に香料を散布する。

6、包装機：縦型包装機または組み合わせ式パソコン涼み包装機は、異なる袋を選択的に包装することができる。