お客様のご来店を歓迎します!

会員資格

助け

カン州大兄弟刃物有限会社
カスタム製造元

主な製品:

foodequippro>製品

カン州大兄弟刃物有限会社

  • メール

    ddxfvgdwm@163.com

  • 電話番号

    13202009968

  • アドレス

    江西省カン州市信豊工業園区緑源大道8号

今すぐ連絡してください

タンデムカッタ

ネゴシエーション可能更新02/10
モデル
メーカーの性質
生産者
製品カテゴリー
原産地

概要

当社が開発、生産した高速鋼複合溶接工具(貼鋼技術)は、刃口はすべて良質な高速鋼が精密溶接技術を経て貼り合わせられ、製品の刃口は鋭利で、耐摩耗性、靭性が良い。タンデムカッタ

製品詳細

タンデムカッタ説明と紹介:

タンデムカッタ木工で木材の表面を切削し、平らにして滑らかにし、厚さを制御したり、ノッチやほぞの先などの特定の形状を加工したりするためのキーツールです。2つの主なタイプを指します。

1.手動かんなの刃:これは従来の手押しかんなまたはかんなに取り付けられた金属切削刃である。

2.電動かんなの刃:これは電動手提げかんなまたは卓上型かんな/平かんなに取り付けられた回転刃であり、通常は2枚以上の交換可能な刃を含む。

一、 手動かんな刃

1.コア作用:

*木材繊維を切削し、薄層木材屑(エンボス加工)を除去する。

*正確な調整により、木材表面の平坦、滑らか、方正(直角)、厚みの均一化を実現します。

2.主なタイプ(取り付けられたかんなで分類):

*平削り/仕上げ削り:表面を最終的に細かく仕上げ、非常に滑らかにするためによく使用されます。刃は狭く、刃口は非常に細かい。

*粗削り/中削り:大量の材料を迅速に除去し、初歩的に平らにするために使用されます。刃は広く、刃の角度はやや大きいか、より強固である可能性があります。

*溝削り:木材の縁に溝を掘るために使用されます。ブレードの幅は必要な溝の幅と一致し、特殊な形状をしています。

*縁削り:木材の端面(横縞)を滑らかに平らにするために使用します。ブレードは通常、より大きな切り込み角(50度近く)を有しており、クロスファイバをよりよく切断する。

*鳥かんな/曲げかんな:サーフェスまたは内側凹面を加工するために使用されます。刃が小さく、削り身が短く曲がっている。

*スクレーパ:非常に急峻な角度(通常80度以上)を用いて木材表面をスクレーパし、特に逆紋やテクスチャが乱雑な硬木を処理するのに適しており、極めて繊細な表面を得ることができる。ブレードは通常、単板の薄い鋼片である。

3.重要な構造と特性:

*材質:

*高炭素鋼:*伝統的な材質で、研磨しやすく鋭利であるが、保持性(鋭利度維持時間)は比較的短く、より頻繁に研磨する必要がある。

*高速鋼:より現代的な選択で、保持性が良く、耐摩耗耐熱性があり、長時間の作業や硬木加工に適しているが、磨きにくい。

*合金鋼:性能は高炭素鋼と高速鋼の間にあり、一般的な折衷選択である。

*刀身:刃の本体部分、通常は斜面があります。

*刃:実際に木材の鋭利な縁を切削します。その切れ味が削り取り効果の鍵となる。

*斜面:ブレード裏面の研磨面と、かんな盤底面とのなす角が決定されている(切り込み角)。一般的な切り込み角は次のとおりです。

*低角度(37°-45°):コルクの順紋削りに適しており、切削がより省力化されている。

*標準角度(45°):汎用角度、平衡順紋と軽度逆紋。

*高角度(50°-55°以上)*:かじりにくい逆紋、硬木、またはテクスチャが乱雑な木材を処理するために設計されており、繊維をより効果的に切断し、引き裂きを減らすことができます。スクレーパーの角度はより高くなります(>80°)。

4.**保守と使用のポイント:

*研磨:刃先を極度に鋭利に保つことは滑らかな表面を得る前提である。砥石(油石、水石、金剛石板)を用いて定期的に研磨する必要がある。

*研磨角度:研磨時に斜面の本来の角度を一致させる必要がある。

*取り付けと調整:刃と圧鉄を正しく取り付け、圧鉄の先端と主刃口の距離が適切であることを確保し、切削深さとレベルを正確に調整する。

*使用方法:縦削り(木目方向に押す)効果が高い;木目の方向を識別する、かんなを安定させ、力を均一にする。開始時はやや深く、終了時は少し浅くまたはかんなの前部を持ち上げて頭をかじらないようにします。

二、 電動かんなの刃/ブレード

1.核心作用:高速回転、大量の材料を迅速に除去し、粗平坦、平坦化、定厚などの操作を行い、効率は手鉋よりはるかに高い。

2.主なタイプ(取り付けた機械器具によって分類):

*ハンドグリップ電気かんなヘッド:通常は2枚の対称なブレードを含み、1つの円筒形カッターシャフトに取り付けられて高速回転します。カッターシャフトは機械の底板の溝に位置している。

*卓上削り/平削りヘッド:通常は2枚、3枚、または4枚のブレードを含み、より太い円筒状のカッターシャフトに取り付けられています。平削りは厚さを決めるために用いられ、平削りは基準面を平らにするために用いられる。マルチブレード設計は、ブレード1枚あたりの負荷を低減し、切削平滑性と表面品質を向上させることができる。

3.重要な構造と特性:

*材質:手動削り刃と類似し、主に**高速鋼**と**硬質合金**である。

*高速鋼*は一般的で、何度も修理して多重化することができます。

*硬質合金:刃先に硬質合金を象眼し、極度に耐摩耗性があり、特に樹脂、人工板または摩耗しやすい材料を処理するのに適しており、保持性が良いが、通常は修理できないか、専門的に研磨するしかなく、修理コストが高い。

*刃の形状:直刃刃刃:最も一般的で、刃口は直線である。

*波形刃/屑刃刃刃刃刃:刃口は波形を呈し、主に手提げ電気かんなに用いられ、幅のあるかんなをより効果的に破砕し、閉塞を減らすことができるが、加工表面は直刃より滑らかではない(細い波形がある)。

*インストール方法:

*調整可能:一般的には携帯電話の平削りと一部の卓上削りに使用されます。ブレードはネジによって突出高さを微調整することができ、すべてのブレードの切削深さが一致し、カッター軸がバランスしていることを確保することができます。