円形フライス(センターフライス、センタリングフライスとも呼ばれる)は工具中心を切削刃の核心とし、主にワーク中心の位置決め、沈み加工、端面の平ら化及び小型溝加工に用いられるフライス工具であり、NCフライス盤、加工センターなどの設備に広く応用されている。
円形フライス(センターフライス、センタリングフライスとも呼ばれる)は工具中心を切削刃の核心とし、主にワーク中心の位置決め、沈み加工、端面の平ら化及び小型溝加工に用いられるフライス工具であり、NCフライス盤、加工センターなどの設備に広く応用されている。
一、コア構造の特徴
1.切削刃の設計:刃は刃物の端面と中心領域に多く分布し、一部の型番は周刃を持ち、刃口は鋭利化処理(例えば面取り、研磨)を経て、切削の流暢さを保証する、
2.シャンク形式:一般的なストレートシャンク、モースコーンシャンク、BT/HSKデジタル制御シャンクなど、異なる工作機械のクランプ需要に適している、
3.材質選択:高速鋼(HSS)、硬質合金(WC-Co)、コーティング硬質合金(TiN、TiAlNコーティング)を主とし、コーティング材質は耐摩耗性と切削速度を高めることができる。
二、主な用途
-ワークセンターの位置決め:加工前にワーク表面に位置決め穴を削り出し、ドリル、エンドミルなどの工具に正確な開始位置を提供し、傾きを回避する;
-皿穴加工:ミリングボルト、ねじ用皿座、締結具頭部とワーク表面を平らにする、
-端面平坦化:小型ワークピース端面を精密ミリングし、平面度と表面粗さを保証する、
-小型溝/段差加工:狭い溝、浅い段差に対して、中心切削能力を利用して成形加工を完成する。
三、性能優勢と使用注意
1.優勢:芯出し精度が高い(0.01 ~ 0.03 mmに達することができる)、切削抵抗が小さく、表面加工品質が良く、高精度部品の前処理または仕上げに適している、
2.注意:切削時に供給量と切削速度を制御し、中心刃の過負荷崩壊を避ける必要がある、ワークの材質(鋼、アルミニウム、鋳鉄など)に合わせて工具の材質とコーティングを選択します。