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ナノカーボンチューブ三段研磨分散機

ネゴシエーション可能更新01/06
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概要

ナノカーボンチューブ三段研磨分散機$r$nカーボンナノチューブは優れた力学、電気学、熱学などの性能を持ち、ポリマーとまた良好な適合性を持つ新しいナノ材料である。そのため、カーボンナノチューブを利用してポリウレタンを作製し、カーボンナノチューブ複合材料は2つの材料の性能を結合することができ、それによってより広範な用途を持つことができる。

製品詳細

ナノカーボンチューブ三段研磨分散機

カーボンナノチューブ新しいナノ材料であり、優れた力学、電気学、熱学などの性能を持ち、ポリマーと良好な互換性を持っている。そのため、カーボンナノチューブを利用してポリウレタンを作製し、カーボンナノチューブ複合材料は2種類の材料の性能を結合することができ、それによってより広範な用途を持つことができる。

しかし、カーボンナノチューブはいくつかの大きな比表面積、長径比と不活性表面を有しており、凝集しやすい。この性質はポリマー中の均一分散及び優れた性能の発揮に不利であり、カーボンナノチューブは化学改質処理を経た後、その表面に大量の活性基が発生し、基板中のカーボンナノチューブの分散性を改善するのに有利である。

カーボンナノチューブは、1991年1月に筑波NECラボの物理学者飯島澄男氏が高分解能透過型電子顕微鏡を用いてアーク法で製造した炭素繊維から発見された。チューブ上の炭素原子ごとにsp 2混成をとり、互いに炭素−炭素σ結合で結合し、六角形からなるハニカム構造を炭素ナノチューブの骨格として形成するチューブ状の炭素分子である。各炭素原子上の混成に関与していない一対のp電子相互間には、カーボンナノチューブ全体にわたる共役π電子雲が形成される。チューブの層数によって異なり、単層カーボンナノチューブと多層カーボンナノチューブに分けられる。チューブの半径方向は非常に細く、ナノスケールのみで、数万本のカーボンナノチューブが並んでいても1本の髪の毛の幅しかなく、カーボンナノチューブの名前も由来しています。軸方向には数十〜数百ミクロンに及ぶことができる。

カーボンナノチューブは常にまっすぐではなく、六角形構造に五角形と七角形が混在しているため、局所的に凹凸が発生する可能性があります。五角形が現れたところは、張力の関係でカーボンナノチューブが外に飛び出している。五角形がちょうどカーボンナノチューブの先端に現れると、カーボンナノチューブの封口が形成される。七角形の場所にあるカーボンナノチューブは内側に凹んでいる。

カーボンナノチューブ溶液は、

①スーパーコンデンサ

②触媒担体

③水素貯蔵材料等

カーボンナノチューブ溶液分散難点はい:

カーボンナノチューブは一般的なナノ粒子の寸法効果のほか、力学的強度が大きく、柔軟性が高く、電気伝導率が高いdu特の性質は、ポリマー複合材料の理想的な補強体となり、化学工業、機械、電子、航空、宇宙などの分野で広範な応用を持っている。しかし、カーボンナノチューブは束になったり絡まったりしやすく、また他のナノ粒子に比べて表面は相対的に「不活性」であり、一般的な有機溶媒やポリマー材料における分散度が低いため、広く応用されることを極めて制約している。そのため、カーボンナノチューブの表面を改質することはポリマー/カーボンナノチューブ複合材料の研究の焦点の1つとなっている。現在、国内外のカーボンナノチューブの表面改質に関する研究は主にその表面に共有結合と非共有結合基を導入することであり、例えば表面化学反応改質、界面活性剤改質などを用いたり、ポリマー分子を用いてカーボンナノチューブを被覆改質などの方法を用いたりする.近年。紫外線照射、プラズマ線改質などの処理方法も提案されている。表面改質カーボンナノチューブはポリマー複合材料に用いられ、材料の機械的性質、電気的性質、熱的性質などを著しく改善することができる。

ナノカーボンチューブ三段研磨分散機

GMD 2000シリーズ研磨分散機コロイドミル、分散機を組み合わせたハイテク製品です。

第1段目は、微細度が上昇した3段の鋸歯突起と溝によって形成されている。ステータは、所望のロータからの距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下では、溝は段ごとに方向を変えることができます。


第2段はトランスステータで構成されている。分散ヘッドの設計はまた、異なる粘度の物質及び粒子粒径の必要性をよく満たす。オンライン式の固定子と回転子(乳化ヘッド)とバッチ式機械の作業ヘッド設計の違いは主に輸送性に対する要求の面で、特に注意を喚起しなければならないのは:粗精度、中精度、細精度とその他のいくつかの作業ヘッドタイプの間の違いは指定回転子歯の配列だけではなく、もう一つ重要な違いは異なる作業ヘッドの幾何学的特徴が異なることである。スロット数、スロット幅、その他の幾何学的特徴は、ステータとロータのワークヘッドの異なる機能を変えることができる。これまでの慣例に基づいて、以前の経験に基づいて仕事の頭を指定して具体的な応用を満たす。ほとんどの場合、機械の構造は具体的な応用と一致しているので、それは***エンド製品を製造するために重要である。作業ヘッドの構造が所望の用途を満たすかどうかは不明である。


GMD 2000シリーズ研磨分散機の特徴:

①線速度が高く、せん断隙間が非常に小さく、材料が通過すると摩擦力が激しくなり、結果として通常言う湿式研磨

②固定ロータは円椎形に作られ、精細度が上昇した三段鋸歯突起と溝を有する。

③ステータは、必要なロータとの距離に無制限に調整することができる

④強化された流体乱流の下で、溝は段ごとに方向を変えることができる。

⑤高品質の表面研磨と構造材料は、異なる業界の多種の要求を満たすことができる。


ナノカーボンチューブ三段研磨分散機

GMD 2000シリーズデバイス選択表

モデル

トラフィック

L/H

回転数

rpm分

せんそくど

m/秒

電力

キロワット

入出口接続

DN

GMD2000/4型

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5型

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30型

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50型

15000

1100

23

110

DN200/DN150


私たちの製品に注目していただき、ありがとうございます。もしあなたがさらなる理解を得たいならば、例えばカーボンナノチューブ溶液研磨分散機の価格、カーボンナノチューブ溶液研磨分散機の規格型番などのもっと多くの情報を得たいならば、いつでも私たちに連絡して、あなたのために***の満足できるサービスを提供することを歓迎します!