ブレンドナノ材料分散機

ブレンドナノ材料分散機

ナノ材料とは：サイズの大きさから言えば、通常、物理化学的性質の顕著な変化を生じる微粒子のサイズは0.1マイクロメートル以下（注：1メートル＝1000ミリ、1ミリ＝1000マイクロメートル、1マイクロメートル＝1000ナノメートル）、すなわち100ナノメートル以下である。したがって、粒子サイズが1〜1の微粒子は超微粒子材料と呼ばれ、ナノ材料でもある。

ナノ材料混合法による高速分散機は固体粒子が液体中に分散すると、懸濁液が形成される。ある液体が別の液体に分散すると、乳濁液が形成される。乳濁液の2つの液相間の界面では、表面張力が作用し始めている。新しい表面の生成にはエネルギーが必要である。外部影響がない場合、各液相系はより少ないエネルギーで乳濁液状態に達することを企図している。そのため、乳濁液の形成を阻害する小さな界面が生じる傾向が常にある。

ブレンド法ナノSiOを2ポリマーと直接分散混合して得られる複合材料の一種。このような方法の特徴は過程が比較的簡単で、工業化を実現しやすいことである。その欠点はナノSiO2粒子が原生態ナノスケールで均一に分散することは困難であるため、製品の安定性にも新たな問題をもたらす。そのためにも以下のような異なる技術が開発されている。

（l）溶液ブレンド法によりポリマーを溶媒に溶解し、次にナノSiOを添加する2粒子を混合して均一に分散させ、溶媒を除去して複合材料を得、その特徴はナノSiO2粒子の分散は良好であるが、同時に環境汚染、溶媒回収などの問題ももたらす。

（2）懸濁液ブレンド法

（3）エマルションブレンド法

（4）液混合法は類似しているが、溶液の代わりに懸濁液またはエマルジョンを用いた。不適切な溶液ブレンドの場合には、懸濁液またはエマルジョンブレンドも有用な方法の1つである。

私たちは、どの製品の発売も消費者に認められてこそ生存の余地があることを知っています。特に分散機、研磨機、高速分散機のような機械設備の普及は、広告マーケティングがよりよく知られる必要があることを知っています。ナノは消費者として、消費者に自分のブランドを聞かせることを繰り返して受動的に自分のブランドを覚えさせる広告の形を見たいと思いますか。専門調査会社の結果、93.5%の人がこのようなハードカルチャーマーケティング広告に反感を持っていることが分かった。

現在の工業生産における高速分散機の地位は比較的に重要であり、しかも使用範囲は比較的に広く、機能は比較的にそろっており、作用も比較的に多く、IKN分散機は工業の絶え間ない発展によって発生したものであり、IKN高速分散機の回転速度は他の分散機より速く、異なる粘度の材料を比較的短い時間内に迅速に粉砕、分散、混合することができ、工業生産における比較的先進的な分散機設備の一つである。

高速分散機は、分散設備だけでなく、化学工業、食品業などの多目的に要求される産業生産にも使用できる。初歩的なみその大量の顔料を砕くことができ、顔料と漆面を比較的に均一に混合することができ、分散研磨の効果がよく、作業効率が高く、市場では多くのユーザーに人気がある。

デバイス構造と特性解析：

GRS2000すなわち、オンライン超高速高せん断乳化分散機であり、基本構造は駆動モータ、GRS 2000モジュールの分散ヘッドと冷却タンク構造を含む。駆動モータは無段変速三相非同期モータを採用してベルト動作を駆動し、混合分散速度に対してより良い操作制御を実現でき、ロータ線速度は40 m/sに達し、良好なせん断力を有する。GRS 2000モジュール--混合分散粒径を実現するための重要な部分は、2層の分散ヘッドから構成され、分散ヘッドは固定子歯列と回転子歯列から構成され、***理想的な分散せん断の幾何学的形状を構成し、モータの駆動の下で、歯列隙間で得られる平均線速度は非常に高く、10000 rpmまでのせん断率を実現して超微細懸濁液を得ることができ、これはワクチン生産に重要な意義がある。冷却タンクには特定の液体（水または分散物）が注入されており、分散チャンバ下部の金属接続ホースからなる循環回路により、分散設備の高速運転中に設備自体の機械的密封に冷却と潤滑保護の役割を果たし、長時間の生産過程で正常に効率的に運転できることを保証する。

ナノ材料分散機GRS 2000は**の部品を採用し、その最適化と組み合わせを全力を尽くして、各方面に優れた芸術級工業化製品を製造している。これには長年の経験の蓄積と技術の沈殿が必要であり、より重要なのは経験と技術を革新的な能力に転化することである。SGN乳化機は大エネルギーの入力、すなわちロータの高速回転による高接線速度と高周波機械効果による強力な運動エネルギーを通じて、材料を定、ロータの狭い隙間の中で強い機械及び液力せん断、遠心押出、液層摩擦、衝突引裂と乱流などの総合作用を受け、懸濁液（固/液）、エマルジョン（液体/液体）と泡（気体/液体）を形成する。乳化と分散の本質は、エネルギーの入力によって不相溶な二相または多相を相互に包み、ほぼ安定した均一な状態にする作業過程である。すなわち、エマルジョンまたは懸濁液を形成する条件は、あるエネルギーレベルにおいて、様々な微小滴粒子が集積する速度と分散する速度が動的なバランスに達することである。
ブレンドナノ材料分散機

一、ナノ材料分散機ERS2000シリーズ製品と従来の設備の比較：
1、伝統設備は8時間の分散過程を必要とし、GRS 2000設備は1時間で完成でき、より効率的で省エネである。

2、伝統的な設備の攪拌回転数は毎分数十回転で、分散機能を持つ毎分回転数も1500回転以内で、GRS 2000シリーズは毎分回転数は5000-6000回転に達し、より速い。超高速の線速度によるせん断力により、材料を瞬間的に細分化分散させ、より高品質な製品を得ることができます。

二、ナノ材料分散機GRS2000製品シリーズと同類設備の比較：

1、発熱問題。同類の設備は加工中、高粘性材料がキャビティに入った後、背圧が大きくて輸送効果が悪く、材料が設備キャビティに滞留する時間が長すぎて、深刻な発熱を招いた。GRS 2000シリーズ設備は効果を確保した上で、背圧抵抗を減少させ、輸送能力を高め、滞留時間を減少させ、材料発熱の状況を低下させた。
2、多層多方向せん断分散。同類の設備定、回転子などの部品構造は単一で、多段多層の構造は単純な繰り返し加工であり、同じ歯溝構造は材料が分散されずに作業室を通過する短絡現象が発生しやすい。GRS 2000シリーズ定、回転子構造は多層多方向せん断の概念を採用し、組み立て式構造は材料に異なる方向のせん断分散を得させ、短絡現象を根絶し、超微細分散はさらに徹底的にdiする。

ブレンドナノ材料分散機

三、GRS 2000製品シリーズと横型乳化機の比較：
1、回転速度と剪断力：
国内乳化機、3000/4700 RPM直列モータの回転数がロータ回転数を決定する
線速度：V=3.14 X 0.55 X 3000/60=9 M/S V=3.14 X 0.55 X 4700/60=14 M/S
力：F=9/0.3 X 1000-=30000 S-1 F=14/0.3 X 1000=4200 S-1
ERS2000製品シリーズ、9000/14000 RPMベルトによる加速
線速度：V=3.14 X 0.055 X 90000/60=26 M/S V=3.14 X 0.055 X 14000/60=44 M/S
力：F=23/0.2 X 1000=115000 S-1 F=40/0.2/X 1000=20000 S-1
力は乳化と均質の重要な要素であり、後者は前者の4〜5倍に相当する

2、設備設計構造：
国内乳化機、寝室直結構造、運転時間が長く、軸の偏心を引き起こしやすく、運転が正常ではなく、専門の人員が内部構造を分解して交換する必要がある。そして損傷した乳化ヘッド及びシャフトの交換が必要である。
ナノ材料分散機GRS2000製品シリーズ、縦型別体構造、運転時間が長く、軸の偏心を起こしにくく、交換しやすく、しかも相応のベルトを交換すれば、一般の人は操作することができる。

3、シール：
国内乳化機、充填剤密封或いは骨格密封、単一機械密封或いは軸封、漏れ故障率が高く、製品が漏れてモーターに入り、モーターが焼失する
ナノ材料分散機GRS2000製品シリーズ、二重機械密封、洗浄しやすく、漏れを*低に下げ、24時間休まず運転でき、特殊なドイツPDFE軸封、10000時間運転でき、ドイツの高品質機械密封を選ぶことができ、一般的な情況の下で、私たちの機械密封は**16 barの圧力に耐えることができ、機械密封の圧力によって一般的に密封キャビティの圧力より2-3 bar高く、これは私たちの入口**の圧力が12-13 barに達することができることを決定した。

4、製品効果：
国内乳化機は、粒径の細さが限られており、10ミクロン以下では困難で、繰り返し性が悪く、製品の粒径分布が不均一である
ナノ材料分散機GRS2000製品シリーズ、0.1-1ミクロンの粒子加工を実現でき、粒子径分布が均一で、ナノスケール分散乳化

5、ナノ材料分散機GRS2000製品シリーズの特徴：
①非常に高いせん断速度とせん断力を有し、粒径が約0.1〜1ミクロンで高速分散乳化の安定性を確保できる。
②この設備は各種分散乳化技術に適用することができ、また乳状液、懸濁液とコロイドの均質混合を含む製造に使用することができる。
③三段乳化機の定・回転子系によるせん断力により溶質移動速度が増加し、単一分子とマクロ分子媒体の分解を加速させる