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シリコンカーボン複合負極材料分散機

ネゴシエーション可能更新01/06
モデル
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生産者
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原産地

概要

シリコン炭素複合負極材料分散機$r$nシリコン炭素複合負極材料は日本企業が先頭を走り、一部の企業ではすでに少量の製品が供給されている。現在、この種類の製品は単独で商品化電池に実用的に使用されているわけではなく、黒鉛負極と一定の割合で混合して使用されており、主に動力電池ではなく3 C分野に使用されている。

製品詳細

シリコンカーボン複合負極材料分散機、シリコン炭素複合負極材料

Siの特徴はリチウム貯蔵容量が高いことにある。シリコン炭素複合負極材料は「core-shell」構造を採用し、球形人工または天然黒鉛を基底として、黒鉛表面にSiナノ粒子を釘付けし、その表面に非晶質炭素を被覆する。この設計のメカニズムは、Siの体積膨張が黒鉛と非晶質被覆層によって共同で負担され、負極材料がリチウムを埋め込む脱リチウム過程で巨大な体積変化と応力によって粉化するのを効果的に回避することにある。シリコン炭素複合負極材料の劣勢は安全性と倍率性能が比較的に悪い問題にあり、二相分離の合金化メカニズムは急速なリチウムイオン移動通路を生成しにくく、大倍率充放電の場合には必然的に大容量を損失し、安全上の危険性をもたらす。同時にSi基合金にもコストが高すぎる問題があり、ナノSiの価格は極めて高価で、特にサイズが50 nm未満のシリコンは、シリコン炭素複合負極材料のコストが高く、日本のある企業の製品の完成コストは50$/Kg程度である。また、この材料のクーロン効率は低く、従来の電解液との適合性も改善する必要がある。

シリコン炭素複合負極材料は日本企業が上位を走り、一部の企業ではすでに少量の製品が供給されている。現在、この種類の製品は単独で商品化電池に実用的に使用されているわけではなく、黒鉛負極と一定の割合で混合して使用されており、主に動力電池ではなく3 C分野に使用されている。

高速分散機の高い回転速度とせん断率は超微細懸濁液を得るために***重要である。いくつかの業界の特殊な要件に基づいて、ケン社はGR 2000シリーズに加えてGRS 2000超高速分散機を開発した。そのせん断速度は100.00 rpmを超え、ロータの速度は40 m/sに達することができる。この速度範囲では、せん断力による乱流結合によって専門的に開発されたモータは、粒径範囲をナノスケールまで小さくすることができる。剪断力が強く粒径分布が狭い。エネルギー密度jiが高いため、他の補助分散装置は必要ありません。


分散乳化の結果に影響する因子は以下の点がある

1 乳化ヘッドの形態(バッチ式と連続式)(バッチより連続式の方が良い)

2 乳化ヘッドのせん断速度(大きいほど効果が高い)

3 乳化ヘッドの歯形構造(初歯、中歯、細歯、超細歯、約細歯に分けると効果が高い)

4 材料の分散壁への滞留時間、乳化分散時間(同等のモータとみなすことができ、流量が小さいほど効果が高い)

5 循環回数(多ければ多いほど、効果が高くなり、設備の期限になると、これ以上良くならない)


線速度の計算

剪断速度の定義は、両表面間の液体層の相対速度である。

せん断速度(s-1)=v のスピード(m/s)
g定(てい)-ロータ間隔(m)

以上から分かるように、剪断速度は次の要素に依存します。

ロータの線速度

この場合、両表面間の距離はロータ-固定子間隔
定(てい)-回転子のピッチ範囲は0.2〜0.4 mm


スピードV= 3.14 X D(ロータ直径)XかいてんそくどRPM / 60



超高速分散機の高い回転速度と剪断率は超微細懸濁液を得るために***重要である。いくつかの業界の特殊な要求に基づいて、思峻会社はGRS 2000シリーズに基づいてまたGRX 2000超高速せん断乳化機を開発した。そのせん断速度は200.00 rpmを超え、ロータの速度は66 m/sに達することができる。この速度範囲では、せん断力による乱流結合によって専門的に開発されたモータは、粒径範囲をナノスケールまで小さくすることができる。剪断力が強く、エマルジョンの粒子は分布が狭い。エネルギー密度jiが高いため、他の補助分散設備を必要とせず、通常の高圧ホモジナイザの400 BAR圧力での粒子サイズを達成することができる.

超高速分散機は、1つの相または複数の相(液体、固体)を相互に不溶な連続相(通常液体)に効率的に、迅速に、均一に進入させるプロセスを行う装置の装置である。1つまたは複数の材料の細さがミクロンスケールに達したとき、さらにはナノスケールに達したとき、系は均質であると考えられてもよい。外部エネルギーが入力されると、2つの品目は均一な相に再編成されます。高せん断均質機回転子の高速回転による高接線速度と高周波機械効果による強力な運動エネルギーにより、材料は定、回転子の狭い隙間の中で強い機械及び液力せん断、遠心押出、液層摩擦、衝突引裂と乱流などの総合作用を受け、懸濁液(固/液)、エマルジョン(液体/液体)と泡(気体/液体)を形成する。高せん断均質機により不相溶解の固相、液相、気相を対応する熟成プロセスと適量添加剤の共同作用の下で、瞬間的に均一で精密な分散乳化を行い、高周波パイプライン式高せん断分散均質乳化機の循環が繰り返され、***はついに安定した高品質製品を手に入れた。


超高速分散機の用途:
クリーム
化粧品
歯磨き粉
ジュース
洗剤
ペースト
えんようえき
触媒
塗装、
ポリマー乳化液
農薬(除草剤殺虫剤)

硅碳复合负极材料分散机

超高速分散機は特に:
ワクチン、
さいぼうはさい
脂肪乳、
注射液
懸濁注射液、
コロイド溶液、
金属酸化物懸濁液、
インク
いんさつとりょう
色素混合など

懸濁液

超高速分散機設備等級:化学工業級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速分散機モータ形式:普通モータ、周波数変換変速モータ、防爆モータ、周波数変換防爆モータ、空気圧モータ
超高速分散機電源選択:380 V/50 HZ、220 V/60 HZ、440 V/50 HZ
超高速分散機材質:SUS 304、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面処理:研磨、耐摩耗処理
超高速分散機輸出入結合形式:フランジ、ねじ口、カフ

シリコンカーボン複合負極材料分散機


超高速分散機

標準流量(H 2 O)

しゅつりょくかいてんそくど

ひょうじゅんせんそくど

モータパワー

輸出入寸法

モデル

l/h

rpm分

m/秒

キロワット


GRX 2000/4

700

20000

66

2.2

DN25/DN15

GRX 2000/5型

1,500

15,750

66

7.5

DN40 /DN 32

GRX 2000/10

5,000

10,950

66

22

DN50 / DN50

GRX 2000/20

10,000

7,300

66

37

DN80 /DN 65

GRX 2000/30

30,000

4,000

66

75

DN150 /DN 125

GRX 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150


1表中の上限処理量とは、媒体が「水」である測定データをいう。

2処理量は、材料の粘度、粘度、および***最終製品の要件に依存します。

3パラメータ内の各種モデルの流量は、配置された乳化ヘッドの精密さに主に依存する。