石炭浮選剤乳化機

石炭浮選剤乳化機

浮選薬剤配置、固体薬剤を液体に希釈し、添加しやすい。黄薬、アミン黒薬、水ガラス、炭酸ナトリウム、硫酸銅、硫化ナトリウムなどの水溶性の悪い薬剤を水溶液として添加し、濃度2%〜10%を配合した。水に溶解しない薬剤はまず溶媒で溶解し、その後水溶液として配合して添加しなければならない。例えばアミン類捕捉剤、一部は直接2#油、31号黒薬、オレイン酸などを添加することができる。水に溶けやすく使用量の多い薬剤調製濃度は、一般に10〜20%、例えば硫化ナトリウムを使用時に15%に調製する。水に難溶性の薬剤については、有機溶媒により溶解させた後、低濃度の溶液に調製することができる。

薬剤調合方法の選択は主に薬剤の性質、添加方法と機能に基づいている。同じ薬剤でも調合方法によって使用量と効果に大きな違いがあり、一般的な調合方法は以下の通りである：

①2%～10%の水溶液に調製し、水に溶解した薬剤の多くはこのように調製した（黄薬、硫酸銅、水ガラスなど）

②溶媒を加えて調製し、水に溶解しない薬剤がある場合、薬剤を特殊な溶媒に溶解することができ、例えば、白薬は水に溶解しないが、10%〜20%のアニリン溶液に溶解することができ、アニリン混合溶液に調製した後、使用することができる、また、例えば、アニリン黒薬は水には溶解しないが、水酸化ナトリウムのアルカリ溶液には溶解できるので、アニリン黒薬を使用する場合はまず水酸化ナトリウムのアルカリ溶液を調製し、その後、この薬剤を加えてアニリン黒薬溶液を調製して浮選機に添加する。

③懸濁液又は乳濁液として調製し、溶解しにくい固体薬剤については、乳濁液として調製して使用することができる。水への石灰の溶解度が小さい場合は、石灰を粉末状に研磨して水で乳状懸濁液（例えば石灰乳）にすることができ、直接乾燥粉末型でボールミル及び撹拌バケツに加えることもできる。
④鹸化、脂肪酸系捕捉剤に対して、鹸化は＊よく見られる方法であり、例えば、赤鉄鉱を選ぶ時、酸化石灰石鹸とタール油を用いて捕捉剤として使用する。タール油を鹸化するために薬剤を調製する際に、10%程度の炭酸ナトリウムを添加し、さらに加温して熱い石鹸液として添加した。
⑤乳化、乳化の方法は超音波乳化を採用するか、機械的に強力に攪拌して乳化する。例えば、脂肪酸類及びディーゼル油が乳化された後、それらのスラリー中の分散度を増加させ、薬剤の作用効果を高めることができる。一部の乳化剤の薬剤作用を加えると効果がよくなる。多くの表面活性物質は、乳化剤を作ることができる。
⑥酸性化、陽イオン捕捉剤を使用する場合、その可溶性は非常に悪いため、塩酸または酢酸で前処理をしなければならず、それから水に溶解し、浮選に使用することができない。
⑦エアロゾル法は、薬剤の作用を強化する新しい調製方法であり、その実質は特殊な噴霧装置を用いて、薬剤を空気の媒体中で霧化した後、浮選槽内に直接加えることであるため、「エアロゾル浮選法」とも呼ばれる。この方法を用いて有用鉱物の浮遊性を改善するだけでなく、薬剤の使用量も著しく低下した。例えば、捕捉剤は通常の使用量の1／3〜1／4であり、発泡剤の使用量は1／5である。
⑧薬剤の電気化学処理、溶液中で、浮選薬剤を直流電流で化学処理することにより、薬剤の自身の状態、溶液のpH値及び酸化還元電位値を変えることができ、それにより＊活性化作用のある薬剤成分の濃度を高め、コロイド粒界形成濃度を高め、及び難溶性薬剤の水への分散程度を高めるなどの目的を達成する。
通常、捕捉剤、発泡剤は1〜2分間攪拌すればよいが、銅鉛分離用重クロム酸カリウムによる鉛抑制のように長時間攪拌する薬剤もある。

上海思峻機械設備有限公司のパイプライン式高せん断乳化機を採用することで、ディーゼル灯油やその他の薬剤を容易に乳化均質化することができ、同時に設備は24時間運転することができる。

石炭浮選剤乳化機

SGN乳化機の構造設計：

GRS 2000は直立式設計を採用して、材料がすべて分散キャビティに入ることができて、技術要求と流体力学要求に符合して、その作業効率を増加して、***低い所の出口の材料の設計は生産要求に符合して、垂直な圧力はこの機械の仕事を更に安定させて、同時に清潔さを便利にします。FDAとEHEDGの基準を十分に考慮し、GRS 2000と材料が接触する材料は生産要求に応じてSS 316鋼またはより耐酸アルカリ性のあるハース合金を使用し、その耐摩耗と耐腐食の特性を大幅に増強し、設備と材料に物理的、化学的変化が生じて汚染が形成されることを根絶する。三層構造のカセット式の機械密封設計を採用し、迅速に設置でき、信頼性が高く、製薬工業に適している。

GRS2000製品シリーズと横型乳化機の比較：
1、回転速度と剪断力：
国内乳化機、3000/4700 RPM直列モータの回転数がロータ回転数を決定する
線速度：V=3.14 X 0.55 X 3000/60=9 M/S V=3.14 X 0.55 X 4700/60=14 M/S
力：F=9/0.3 X 1000-=30000 S-1 F=14/0.3 X 1000=4200 S-1
GRS 2000製品シリーズ、9000/14000 RPMベルトによる加速
線速度：V=3.14 X 0.055 X 90000/60=26 M/S V=3.14 X 0.055 X 14000/60=44 M/S
力：F=23/0.2 X 1000=115000 S-1 F=40/0.2/X 1000=20000 S-1
力は乳化と均質の重要な要素であり、後者は前者の4〜5倍に相当する
2、設備設計構造：
国内乳化機、寝室直結構造、運転時間が長く、軸の偏心を引き起こしやすく、運転が正常ではなく、専門の人員が内部構造を分解して交換する必要がある。そして損傷した乳化ヘッド及びシャフトの交換が必要である。
ナノ材料分散機GRS 2000製品シリーズ、縦型別体構造、運転時間が長く、軸の偏心を起こしにくく、交換しやすく、しかも相応のベルトを交換すれば、一般の人は操作することができる。
3、密封：
国内乳化機、充填剤密封或いは骨格密封、単一機械密封或いは軸封、漏れ故障率が高く、製品が漏れてモーターに入り、モーターが焼失する
ナノ材料分散機GRS 2000製品シリーズ、ダブルメカニカルシール、洗浄しやすく、漏れを*低に下げ、24時間ノンストップ運転ができ、特殊なドイツPDFE軸シール、10000時間運転ができ、ドイツの高品質メカニカルシールを選択することができ、一般的な情況の下で、私たちのメカニカルシールは**16 bar圧力に耐えることができ、メカニカルシールの圧力に基づいて一般的にシールキャビティの圧力より2-3 bar高く、これは私たちの入口**圧力が12-13 barに達することができることを決定した。
4、製品効果：
国内乳化機は、粒径の細さが限られており、10ミクロン以下では困難で、繰り返し性が悪く、製品の粒径分布が不均一である
ナノ材料分散機GRS 2000製品シリーズ、0.1-1ミクロンの粒子加工を実現でき、粒子径分布が均一で、ナノスケール分散乳化
5、ナノ材料分散機GRS 2000製品シリーズの特徴：
①非常に高いせん断速度とせん断力を有し、粒径が約0.1〜1ミクロンで高速分散乳化の安定性を確保できる。
②この設備は各種分散乳化技術に適用することができ、また乳状液、懸濁液とコロイドの均質混合を含む製造に使用することができる。
③三段乳化機の定・回転子系によるせん断力により溶質移動速度が増加し、単一分子とマクロ分子媒体の分解を加速させる