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スクリューローダ食品肉類連続ローダ装置

ネゴシエーション可能更新01/06
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概要

螺旋上料機の食品肉類連続上料設備:高効率輸送能力:単機輸送距離は60メートルに達することができ、輸送量は毎時0.5トンから200トンまで様々で、異なる規模の生産需要を満たす。空間利用率が高い:水平、傾斜または垂直配置(傾斜角≦20°)を採用でき、各種工場の空間制限に適応でき、特に場所の制限された改造プロジェクトに適している。密封環境保護:全閉鎖構造設計は粉塵の外部放出を効果的に防止し、除塵インタフェースと協力することでクリーン化作業を実現でき、現代の環境保護要求に符合する

製品詳細

  スクリューローダ食品肉類連続ローダ装置

スクリュー上材機の構造、利点及び適用範囲の詳細
一、螺旋上料機の基本構造
螺旋上料機は高効率の材料輸送設備として、その精密な構造設計は安定した作業性能を確保した。以下はその主な構成要素です。
  くどうそうち:通常、モータ、減速機、カップリングで構成され、システム全体に動力を提供します。現代螺旋上料機は周波数変換モータを多く採用し、無段調速を実現し、異なる材料輸送需要を満たすことができる。
  ねじ軸:軸心と螺旋羽根を溶接したコア作業部品。羽根は材料の特性に応じて実体式、ベルト式、羽根式の3種類に分けることができ、材質は炭素鋼、ステンレス鋼、特殊合金を選択することができる。
  ゆそうタンク:閉鎖式または開放式の設計で、断面はU型または円筒状を呈している。タンク内部にはナイロンやポリウレタンなどの耐摩耗性材料がよく裏打ちされており、使用寿命を延長している。
  供給口と排出口:供給口には調節ゲートが設計されており、供給量を制御することができる、排出口は、プロセス要件に応じて、ドロップ式、サイドドロップ式、回転式など、さまざまな形式で構成することができます。
  しじくうけ:自己潤滑軸受または転がり軸受を採用し、中間支持と端部支持を結合し、螺旋軸の安定した運転を確保する。
  制御システム:現代設備はPLC制御パネルを備え、自動操作、故障警報と遠隔監視機能を実現できる。
二、螺旋上料機の顕著な優位性
螺旋上料機は工業生産の中で広く人気があり、主に以下の優勢による:
  高効率輸送能力:単機輸送距離は60メートルに達することができ、輸送量は毎時0.5トンから200トンまで様々で、異なる規模の生産需要を満たす。
  スペース使用率が高い:水平、傾斜または垂直配置(傾斜角≦20°)を採用でき、各種工場の空間制限に適応でき、特に場所の制限された改造プロジェクトに適している。
  シール環境保護:全閉塞構造設計は粉塵の外部放出を効果的に防止し、除塵インターフェースと協力することでクリーン化作業を実現でき、現代の環境保護の要求に符合する。
  多機能:輸送中に同時に材料の混合、攪拌、加熱或いは冷却などの技術操作を完成でき、一機で多用する。
  保守コストの削減:構造が簡単で、運動部品が少なく、メンテナンスが便利で、主に損傷しやすい部品は螺旋羽根だけで、交換が迅速である。
  適応性が高い:回転速度、ブレード形式とピッチを調整することにより、粉状から小さな塊状までの各種材料を処理することができ、割れやすい、ほこりやすい、高温材料を含む。
三、適用範囲と品目特性
螺旋上料機の応用分野は非常に広く、主に以下を含む:
1.肉塊、肉条などの食品類生産現場
  2.建材業界:セメント、粉炭灰、鉱粉、石灰石粉などの粉状物質、砂利、陶粒などの粒子状物質。
  化学工業業界:プラスチック粒子、化学肥料、純アルカリ、染料など、特に防爆設計が必要な場合に適している。
  3.食糧加工:小麦、トウモロコシ、米などの穀物、小麦粉、飼料などの粉末製品は、食品レベルの衛生基準に合致している。
  4.環境保護分野:下水処理場の汚泥輸送、ごみ焼却場のスラグ処理。
  5.冶金鉱業:石炭粉末、鉱石粉末、アルミニウムアルミナ土など、高温に耐える型番は300℃以下の材料を処理することができる。
  6.製薬業界:薬粉、薬粒の密閉輸送、GMP要求に適合するステンレス鋼材質。
適用されない品目には、粘着性がありすぎて固まりやすい品目、繊維含有量が高く絡みやすい材料、強い腐食性を有する特殊な材質を必要とする材料、および高い完全性が要求される脆性材料。
四、技術の詳細と型選びのポイント
  ヘリカル直径選択:一般的な仕様は100 mmから1000 mmで、輸送量と材料特性に基づいて決定されます。粉末材料は直径≧200 mmを推奨し、詰まりを防止する。
  かいてんそくどせっけい:臨界回転速度の計算は極めて重要であり、一般的な動作回転速度は臨界回転速度の30%〜60%である。粉末は20 ~ 60 rpmを推奨し、粒子は90 rpmまで可能である。
  じゅうてんけいすう:通常15%〜45%を取り、流動性の良い材料は低い値を取り、流動性の差は高い値を取る。斜めに取り付ける場合は10~20%下げる必要があります。
  でんりょくけいさん:材料抵抗、機械抵抗と追加抵抗を考慮し、実際の電力は15%〜20%の安全マージンを増加する必要がある。
  とくしゅせっけい:異なる材料に対して変ピッチ、二重螺旋、内管螺旋などの構造を選択することができ、高温環境は熱膨張補償装置を設計する必要がある。
五、典型的な応用シーン分析
  コンクリートミキシングステーション:セメント、粉炭灰の密閉輸送に使用し、計量システムに合わせて精確な原料を実現し、揚塵汚染を減少する。
  飼料生産ライン:原料の受け入れ、粉砕後の材料の上昇、完成品の包装前の輸送の全プロセスを完成し、飼料の衛生品質を維持する。
  バイオマス発電所:木くず、わらなどのバイオマス燃料を輸送し、耐摩耗設計は高繊維材料に対応できる。
  化学工場の密相輸送:窒素ガス保護システムを配合し、燃えやすく爆発しやすい化学原料を安全に輸送する。
  ガベージ選別線:前置破袋機後、螺旋上料機はゴミの均一な供給を実現でき、後続の選別設備の処理に便利である。
  食品レベルの応用:ステンレス材質、衛生級設計、チョコレート顆粒、ビスケット原料などの食品の輸送に用いられ、HACCPの要求に符合する。
六、メンテナンスのポイント
螺旋上料機の長期安定運転を確保するために、注意する必要がある:
  日常点検:軸受温度は65℃を超えない、締結部品の毎月検査、潤滑油は3ヶ月ごとに交換する。
  摩耗モニタリング:羽根の摩耗が元の厚さの50%を超える場合は交換する必要がある、タンクライニングの摩耗は3 mmに達したので修復すべきである。
  クリーニング要件:食品医薬業界は使用後にCIP洗浄が必要である、化学工業業界は材料の残留による交差汚染に注意している。
  季節メンテナンス:湿気の多い季節は防錆に注意する、冬場の厳寒地域では、凍結防止のために空の材料を排出するためのダウンタイムが発生します。
  セキュリティ操作:運転中に点検ドアを開けることを厳禁する、渋滞時には停止処理が必要である、電気部品の定期絶縁検査。
インテリジェント化の発展に伴い、現代螺旋上料機はIoT統合、インテリジェント調速、予測性メンテナンスなどの方向にアップグレードしており、ユーザーにより効率的で信頼性の高い材料輸送ソリューションを提供している。適切に選択し、合理的に使用し、規範的に維持することで、設備の寿命を10年以上に延長し、企業のために持続的な価値を創造することができる。
  螺旋上料機の食品肉類連続上料設備、生産メーカーが直接供給し、品質保証、アフターサービスが保障されている。