全自動高速多頭丸子機

全自動高速多頭丸子機

高効率、標準化と衛生安全を追求する現代食品工業の中で、丸子機はすでに肉製品、鍋料理材料及びレジャー食品生産企業の核心装備となっている。この設備はその良質な設計、安定した性能と広範な適応性で、伝統的な丸子製造技術の現代化変革を推進している。

一、精工構造、安定高効率

設計は科学的で合理的で、構造は頑丈で耐久性があり、主な構成部分は以下を含む：

1. ラックと伝動システム： 良質なステンレス製の頑丈なラックを採用し、設備に安定した支持を提供しています。精密な伝動システムは各部品の協調動作を確保し、動作が安定し、騒音が低い。

2. 原料供給システム： 大容量ホッパを備え、材料はスクリュー推進装置を通じて持続的、均一に成形システムに輸送され、生産の連続性を保証する。

3. コア成形システム（マルチヘッド設計）： これは設備の「魂」の所在です。複数の成形ヘッド設計を採用し、同時に複数の丸子を作ることができ、生産効率を大幅に向上させた。成形型は精密加工を経て、丸子の大きさが均一で、外形が丸みを帯びて美しいことを確保する。

4. 自動制御と調整システム： 集積化されたPLC（プログラマブル論理コントローラ）タッチスクリーンインタフェースは、操作が直感的で簡便である。ユーザーは簡単に丸子の重量、生産速度、成形温度などのパラメータを調節でき、正確な制御を実現する。

5. 成形槽（水または油で揚げる）： 製品プロセスの要求に応じて、恒温水煮槽またはフライ槽を装備する。丸子を成形した後、直接溝に落ち、温度と時間を制御することによって、定熟、定色を実現し、品質は一のようになる。

二、優位性を際立たせ、エネルギー供給生産

この設備の多くの利点は生産企業により大きな価値をもたらした：

• 高効率高生産性： 「多頭」設計はその高効率の源泉であり、生産量は伝統的な単頭設備や手作りをはるかに上回り、大規模な注文ニーズを簡単に満たすことができる。

• 品質が安定している： 自動化生産は人為的な要素の妨害を根絶し、丸子1個当たりの重量、大きさ、熟度の高さが一致し、製品の標準化の程度が高いことを確保した。

• コスト削減： 人工依存を大幅に減少させ、労働力コストを削減する、同時に、正確な原料制御は無駄を減らし、出品率を向上させた。

• 安全衛生： 全機は食品級ステンレス鋼を用いて製造され、GMP基準に適合し、洗浄消毒が容易である。閉鎖式または半閉鎖式の生産プロセスは、食品接触汚染のリスクを効果的に低減する。

• 操作が簡単： 人間的な制御インタフェースで、一般労働者は簡単な訓練を経て職場に就くことができる。設備のメンテナンスが便利で、故障率が低い。

三、幅広く適合し、製品が多様である

優れた原料適応性を備え、豊富で多様な製品を生産することができる：

• ミートボール類： 例えば牛肉丸、豚肉丸、鶏肉丸、魚丸、エビ丸など、食感はQ弾で、肉質は新鮮で香ばしい。

• ベジタリアン丸類： 例えば椎茸丸、野菜丸、擬生菜食丸など、異なる消費者層のニーズを満たす。

• 特色風味丸： 金型の交換と調整技術を通じて、包心丸、サンドイッチ丸などの良質な風味を持つ団子製品を生産することもできる。

• 全自動高速多頭丸子機は、メーカーが直接供給し、製品の品質が保証され、アフターサービスが保障されている。