OmniScan MX ECA/ECT渦アレイ探傷器

OmniScan MX ECA

渦アレイ検出に使用します。その検出構成は32個のセンサコイル（外付けマルチプレクサを使用して64個のコイルをサポート可能）をサポートし、その動作モードはブリッジまたは送受信式であることができる。その動作周波数は20 Hzから6 MHzの範囲であり、同じ収集動作中にマルチ周波数を使用できるオプションがあります。

渦アレイ検出

渦アレイ技術
渦アレイ技術（ECA）は、同じプローブ内の複数の隣接する渦誘導コイルを電子的に駆動し、これらの誘導コイルからの信号を解読する。多重技術を用いてデータを収集することにより、異なるコイル間の相互インダクタンスを回避することができる。

OmniScan® ECA検出は、ブリッジまたは送受信モードで32個の誘導コイル（外部マルチプレクサを使用してサポート可能な誘導コイルは64個まで）をサポートするように構成されている。動作周波数範囲は20 Hz〜6 MHzであり、同一の収集に使用する複数周波数を選択することができる。

渦アレイの利点
単一チャネル渦技術と比較して、渦アレイ技術は以下の利点がある：

• 検出時間が大幅に低下した。

• 単一スキャンはより大きな検出領域をカバーする。

• 機械的および自動スキャンシステムの複雑さが軽減されます。

• 検出領域のリアルタイム画像を提供し、データの判読を容易にする。

• 複雑な幾何形状を持つ部品の検出に最適です。

• 検出の信頼性と検出率（POD）が向上した。

うずアレイプローブ
Olympus NDT製R/D Tech® ECAプローブは広範な応用分野に適用できる。欠陥の異なるタイプまたは被測定ワークの形状に応じて、異なるプローブを設計することができる。標準プローブは、クラック、孔食などの欠陥、およびクラックや腐食などの多層構造における近表面の欠陥を検出することができる。

センサ間の多重変換技術。

渦アレイプローブは、2軸掃引の1軸を省くことができ、渦設置により大きな柔軟性を与えることができる。

プローブは、検出部材の外形によりよく適応するために、異なる形状及び寸法にすることができる。

腐食検出用の放射受容プローブは、アルミニウム材料中の6 mm（0.25インチ）の深さを探ることができる。

表面クラック検出のための送信−受信プローブ及び任意の符号化。

表面クラック検出用アブソプローブ。

渦流アレイソフトウェア

簡単なデータ収集と分析による表示

• Cスキャンビューにおけるデータ収集は、迅速かつ効果的に欠陥を検出することができる。

• インピーダンスマップと帯状マップで信号をブラウズできる分析モードでのデータ選択。

• 波幅、位相、位置測定。

• 調整可能なカラーパレット。

• 従来の単一チャネルECTプローブ検出に適した大型インピーダンス平面図とリボンビュー。

キャリブレーションウィザード

• 段階的に行う。

• グループ内のすべてのチャネルは同時に較正され、各チャネルはそれぞれ独自の利得と回転を持つことができる。

• 波幅と位相は、異なる基準欠陥に基づいて設定することができる。

通報

• 3つのアラーム出力は、ランプ、ブザー、TTL出力を組み合わせてもよい。

• インピーダンスマップでは、異なるアラームエリア形状（扇形、長方形、リングなど）を定義することができます。

自動プローブ認識と構成

• プローブが接続されると、Cスキャンパラメータとマルチプレクサの順序が自動的に設定されます。

• 周波数範囲保護により、プローブの損傷を回避できます。

解析モードでの差出しツール

この機能により、隣接するチャネル間の抽出変化を除去することができる。

高度なリアルタイムデータ処理

• リアルタイムデータ補間は、欠陥の空間表示を改善することができる。

• 2つの周波数を使用して、干渉信号（たとえば、リフトオフ、ファスナー信号など）を除去するMIX信号を生成することができます。

• データ処理は、ハイパス、ローパス、中央値、平均フィルタを選択することができます。次の図は1つの応用例である：その厚さが急激に変化したため、重ね合わせのエッジで亀裂が検出された。フィルタリングされたデータは、特に小さな亀裂に対して検出効果を改善することができる。