大瓶吹瓶機：良い生産効率、限りなく柔軟な配置。$r$n新速特吹瓶のエネルギー消費量は国内同業者と比較して、電気使用量を30%以上節約し、ガス使用量を10%以上節約し、24000吹込旋回生産ラインを例にして、毎日22時間生産し、毎年280日生産することを計算する
大瓶ふきびん機システム：
吹き成形システム
PET回転式吹瓶機：良い生産効率、無限柔軟な配置。
PET回転吹き機:優れた生産効率,構成の無制限の柔軟性.
中水スマートブローボトルエネルギー消費量は国内の同業者に比べて、電気使用量を30%以上節約し、ガス使用量を10%以上節約し、24000ふきこみせん生産ラインは例として、毎日22時間生産して、毎年280日生産して計算して、電気（瓶と空圧を吹く）の1項だけを使って、55万を節約することができます人民元年頃。
国内の相対品と比較して,吹き瓶のエネルギー消費は電気の30%以上を節約し,ガスの10%以上を節約できます.24,000の吹き回り生産ラインを例として,毎日22時間,毎年280日の生産に基づいて,電気のみ (吹きボトルと空気圧力) は約550,000元/年を節約できます.
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1. 大びん吹瓶機主要部品メーカー
番号 |
機能名 |
ブランド |
ブランド国 |
1 |
メインモータ |
セウ |
ドイツ |
2 |
インバータ |
ダンフォス |
デンンマーク |
3 |
PLC のせいぎょソフトウェア |
シエメンス |
ドイツ |
4 |
プログラマブルコントローラ |
シエメンス |
ドイツ |
5 |
オペレーションセンタ |
シエメンス |
ドイツ |
6 |
かねつせいぎょ |
佳楽 |
スイス. |
7 |
せきがいせんおんどけい |
オプテックス |
日本 |
8 |
エンコーダ |
病気 |
ドイツ |
9 |
リミットスイッチ |
病気 |
ドイツ |
10 |
光電スイッチ |
病気 |
ドイツ |
11 |
近接スイッチ |
病気 |
ドイツ |
12 |
静電気除去 |
ミッキー |
イギリス |
13 |
ひれいべん |
Mls の |
ドイツ |
14 |
トルククラッチ |
工諾 |
ドイツ |
15 |
ていあつせいぎょでんじべん |
マック |
アメリカ |
16 |
高圧電磁弁 |
にタイトルを付ける |
イギリス |
17 |
サーボひっぱり |
レクスロース |
ドイツ |
18 |
ちょくせんきどう |
レクスロース |
ドイツ |
19 |
ちょくせんじくうけ |
レクスロース |
ドイツ |
20 |
ガス源ろ過装置 |
ウォーカー |
イギリス |
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中水知能規格及び生産量表
Grandeeの指定および生産テーブル |
DCP2 の |
DCP4 |
DCP6 |
CP6B/X型 |
CP8B/X型 |
CP10B/X型 |
CP12B/X型 |
CP14B/X型 |
CP16B/X型 |
CP18B/X型 |
CP20B/X型 |
CP22B/X型 |
CP24B/X型 |
2 |
4 |
6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
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12000 |
16000 |
20000 |
24000 |
28000 |
32000 |
36000 |
40000 |
44000 |
48000 |
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9600 |
12800 |
16000 |
19200 |
22400 |
25800 |
28800 |
32000 |
35200 |
38400 |
2000 |
4000 |
6000 |
14400 |
19200 |
24000 |
28800 |
33600 |
36000 |
40500 |
45000 |
49500 |
54000 |
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9600 |
12800 |
16000 |
19200 |
22400 |
25600 |
28800 |
32000 |
35200 |
38400 |
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6000-9000 |
8000-12000 |
10000-15000 |
12000-18000 |
14000-21000 |
16000-24000 |
18000-27000 |
20000-30000 |
22000-33000 |
24000-36000 |
2000 |
4000 |
6000 |
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1200 |
3000 |
4500 |
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8000 |
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12000 |
16000 |
20000 |
24000 |
28000 |
32000 |
36000 |
40000 |
44000 |
48000 |
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（プロセスフローチャート）
1. ホッパ及びホッパ機構
ホッパーを通じて一定量のボトルブランクを貯蔵し、生産の連続性を保証する、ホッパ内のコンベヤーベルトはボトルブランクを理に高めるブランク機構は瓶の生地を整列させ、びんブランクじゅんかんざいりょう軌道は吹瓶機の加温炉設備に入った。
デバイスのパフォーマンスの説明：
ボトルブランクをホッパー内に入れると、コンピュータの監視を受け、補助する必要はなく、生産速度に応じて自動的にブランク送り量を調節することができる、異なるボトルブランクの種類に応じて、ボトルブランクの輸送量が生産に合致するように出力速度を任意に調整することができる、回転式プラスチック搬送ベルトと回転ドラム搬送は、ボトルブランクが搬送中に損傷や汚染を受けないようにする。
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モデル |
CGX20-6型 |
作業員数 |
ふきびん6、充填20、回転カバー6 |
定格生産能力 |
4000--6000瓶/時間（4500ミリリットル/ボトル） |
充填方式 |
レーザ定液位、流量計、秤量非接触充填 |
適用ボトル |
直径φ80－φ170ミリメートルあ、瓶の高さ160－350ミリメートル |
高圧ガス源 |
4.0MpaのM3/分 |
ていあつガスげん |
0（高圧ガス回収） |
そうにゅうしゅつりょく |
243キロワット |
ボトル本体外形寸法 |
× ×3500 (長い×広い×高い) |
充填本体外形寸法 |
5100 ×4600×3500 (長い×広い×高い) |
設備重量 |
13000キログラム+8000キログラム |
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