無菌冷灌漑・吹込・旋回一体機

無菌冷灌漑・吹込・旋回一体機

PETボトル無菌冷間充填技術、広範な飲料製品の適用性。無菌冷充填技術の基礎の上で、吹瓶、包材の消毒、充填及び回転蓋の解決方案を一体化した無菌吹充填回転一体機、完全な滅菌技術、完全な隔離区域を通じて液体包装過程中の無菌状態を保障し、すべての中性及びその他の種類の飲料品に完璧な包装サービスを提供する。

適用範囲：

主にPETボトル茶、果汁、植物性蛋白飲料、液体乳などの包装に用いられる

生産能力の範囲：

5000本/時間-48000本/時間、適用ボトルタイプ150 ml-1500 ml

ふきこみせいけい

ブロー・フィリング・キャッピング Combiblock

製品の概要：

1台の設備でボトルブロー、充填、回転蓋の完全な動作を完了し、単機でボトルブランクからボトル液状製品までの革新的な包装技術を完成する。

1.高効率、環境保護、清潔、経済、柔軟性、ライン全体の生産効率を高め、総合生産コストを下げる。

2.私たちが異なるお客様のために構築したスマート製造ソリューション。

1. 異なる顧客のための私達の知的製造ソリューション。

3.カスタマイズされた完全な飲料水生産ラインを新設する。

2. 新しいカスタマイズされた飲料水生産ライン。

4.主要設備方案の選択（参考用）

3. 主要装置スキームの選択（参照のため）

5.設備の型式選択の原則：

1）製品の適応性が強く、機能が完備し、自動化の程度が高く、成熟して安定し、消費電力が低いなど。

2）性能が安定し、故障率が低く、構造がコンパクトで、操作、修理が便利である。

3）投資を節約し、価格が合理的で、アフターサービスが良く、信用が良い。

4）できるだけ国内の先進レベルを狙って、成熟して先進的な設備を優先的に採用してその肝心な工程の加工を実現する。

4. 装置選択原則:

1）プロダクトには強い適応性、完全な機能、高度な自動化、成熟性および安定性、低消費電力があります。

2）安定した性能、低故障率、コンパクトな構造、容易な操作およびメンテナンス。

3）投資、適切な価格、良い売り上げ後のサービス、良い評判を節約します。

4) できるだけ国内の先進レベルを目指し,主要なプロセスの加工を達成するために成熟した先進機器の使用を優先します.

B、液体包装製品を提供するための一連のカスタマイズソリューション

液体包装製品のためのカスタマイズされたソリューションの完全な範囲を提供することに専念しています

1.どのような包装を設計する必要がありますか。瓶体ラベルカバー、ラベル（ドライゴムまたはホットメルトゴム）。

どんなパッケージをデザインする必要があるのでしょうか。ボトルラベルカバーラベル、ラベリング（自己接着性または熱溶解接着性）。

2.瓶の公称容量例えば500 ml瓶、それぞれ他のいくつかの容量瓶がある

ボトルの名目容量は500mlのボトルのようであり、それぞれ他のいくつかの容量のボトルがあります

3.瓶の口とキャップと自動化の要求が異なると、設備の選択にどのように影響しますか。

ボトルの口と帽子と自動化の要件の違いは,機器の選択に影響を与えていますか?

4.弊社は工場全体で鍵工事サービスを提供して、お客様にもっと安心させて、しかもライン全体の前後の協力程度が高くて、安定しています。

私達の工場全体のターンキーエンジニアリングサービスは、顧客がより多くの心配および協力の高い程度、良い安定性の前後の全ラインを提供します。

C、PETボトル無菌充填包装ソリューション：適用製品：UHTミルク、常温ヨーグルト、お茶、ジュース、コーヒー、機能性飲料、植物蛋白、液体ミルクなど

各種液状食品

適用製品：UHTミルク、正常温度のヨーグルト、茶、ジュース、コーヒー、機能的な飲み物、植物タンパク質、液体ミルク等 すべての種類の液体食品
適用容器：各種容量及び形状のPETボトル

適した容器：様々な形状および容量のPETボトル
充填方式：非接触充填、常温充填（25-30℃）

充填方法：非接触充填室温充填（25-30℃）
生産能力：5000本/時間-48000本/時間

生産能力：5000ボトル/時間 - 48000ボトル/時間

D、弊社がお客様のためにカスタマイズしたボトルウォーター生産ラインPID技術設計図

瓶装水生産ラインのための私達のカスタマイズされたPIDプロセス設計

E、工場全体の工程PETボトル無菌果汁顆粒飲料生産ラインのプロセス：

全工場プロジェクトPETボトル水生産ラインプロセスフロー:

（どのように完全な無菌冷充填飲料生産ラインを構築するか、当社は最も専門的な技術であなたに解答し、合理的な計画提案を提供します。）

（完全な無菌冷たい充填飲料の生産ライン、あなたの質問に答え、合理的な計画の提案を与えるために私達の最も専門的な技術を構築する方法。）

フローチャートが完了しました。

本フローチャートは概略参考図にすぎず、最終詳細フローは双方の契約で約定された設備及び実施中のPID図を基準とする。

F、我が社の設備の関連優勢紹介

当社の機器の関連する利点が紹介されます

1、グラードは成熟した低中高速PETボトル無菌充填技術を持ち、この技術は広範な製品適用性を有する。高酸性製品と低酸性製品に対して、システム全体の滅菌効率は5 D或いは6 Dに達することができる。滅菌技術は湿式滅菌、乾式滅菌に分けられ、瓶、蓋などの包材及び環境の滅菌に用いる。無菌区はアイソレータ方式により実現され、ユニット内部の分級清浄空間は正圧により維持される。

1、成熟した低、中、高速PETボトル無菌充填技術を備えたGRANDEEは、技術には製品の適用性の幅広い範囲があります。高酸および低酸製品の場合,システム全体の殺菌効率は5Dまたは6Dに達することができます.殺菌プロセスは,ボトルや帽子や環境などの包装材料の殺菌に使用される湿殺殺殺殺菌プロセスと乾燥殺菌に分けられています.無菌区域は隔離器によって達成され,ユニット内部のグレードされたクリーンスペースは正圧によって維持されます.

2、乾式法と湿式法設備（乾式法吹き旋回技術の優位性と特徴省エネ：水、電気、ガス、消毒液）：乾式法吹き旋回の敷地面積減少：20-30%、省エネ（蒸気量節約、汚水排出量削減、消毒液使用量節約、充填ホスト及び補機応用による電力節約）、乾式法技術生産ラインを用いて牛乳、ジュースなどの飲料を生産することはコストを大幅に削減し、同時に製品競争力を高める。

2、乾燥および湿った装置（乾燥吹きおよび回転プロセスの省エネルギーの利点：水、電気、ガス、消毒剤）：乾燥吹きおよび回転はより少ない面積をカバーします：20-30％、エネルギーを節約します（蒸気を節約し、下水排出を減らし、消毒剤の量を節約し、電気を節約するためにメイン機械と補助機械のアプリケーションを充填します）、乾燥プロセス生産ラインを使用して牛乳、ジュースおよび他の飲料を生産すると、製品の競争力を向上

G、すべての中性およびその他の飲料に最適な包装サービスを提供します。

すべての中立および他の飲み物に最適な包装。

H、無菌充填設備：全自動で瓶胚整理、瓶胚輸送、胚除塵、胚滅菌、胚加熱、吹瓶、瓶検査、無菌充填、理蓋、蓋滅菌、加蓋、サーボねじ蓋、出瓶と完成品輸送を完了する。

無菌充填装置:完全に自動の完成のボトルの胚、ボトルの胚を運ぶ、胚の洗洗菌除去、胚の殺菌、胚の加熱、吹く、ボトルのテスト、無菌充填、帽子の配置、帽子の殺菌、帽子、サーボスクリュー帽子、ボトルを出し、完成品を運ぶ。

1.含気無菌充填、非含気無菌充填、果粒充填に互換性がある。

それはガス無菌充填、非ガス無菌充填および果物充填と互換性があります。

2.先進的なボトルドライ滅菌技術と直線/回転式設備構造を採用する。

先進的なボトル殺菌技術と線形/回転装置アーキテクチャ。

H、無菌生産ラインの技術特徴と関連する優位性の紹介。

技術的特徴

・01フレンドリーなHMIマンマシンインターフェース、多言語が自由に切り替えられる。

・02先進的なセラミック反射、保温の加温システムで、ボトルブランクの加熱が均一である。

・03独自の高圧ガス回収システムで、圧縮空気を30%以上節約する。

・04イオンガス除塵装置を備え、包装容器の清浄度を高めることができる。

・05開発したサーボ延伸システムをカスタマイズし、各種延伸比のボトルブランクに適応し、無極変速と高精度位置決めを実現できる。

・06簡潔で安全な充填バルブボディ設計で、材料の安全を十分に保証する。

・07高圧気路殺菌システムを配備し、高圧ガス路の運行安全を確保することができる。

・08多種の包材殺菌技術、各種製品の需要を満たす。

・09多種の流速充填方式で、異なる特性を満たすために高速・低速交互充填を実現できる。

・10消毒液浸漬式またはオンラインスプレー式キャップ消毒機。

・11自動化されたプロセス検査、制御及びデータ報告書記録システムは、生産ラインのすべての重要な一環に対して無菌モニタリングを行う。

・12完全なCIP、COP、SIP、SOP洗浄システムを備え、充填環境のプロセス安全性を保証する。

・無菌冷充填設備

・一、概要：

・無菌冷充填生産ラインは洗浄と殺菌技術、密封隔離技術、微生物検出と制御技術、空気浄化技術、充填封口技術、自動化制御技術などの多方面の技術を最適化し、酸性飲料、中性非蛋白飲料及び部分中性蛋白飲料の生産に応用する先進的な設備である。この装置は飲料充填プロセスを拡張し、飲料製品の栄養成分、風味、色を良好に維持することができ、特にいくつかの感熱性飲料に対して

材料はもっとよい。製品の外観の多様化設計及びPETボトルのコスト削減などの面で広範な空間を提供する。

・二、製品特徴：

・1.機械全体はモジュール化設計を採用し、各機能モジュールを操作しやすい一体機に組み合わせる、

・2.本体は隔離カバー密封、高効率ファン及び無菌濾過システムを用いて内部空間の正圧、無菌状態を保証する、

・3.全自動のプロセス検出、制御、記録システムは、リアルタイムに生産ラインの各プロセスの関連プロセスを監視し、記録することができる。

・4.トンネル式消毒液の灌流、殺菌保持、滅菌徹底；

・5.輸入高効率ノズルを用いて全方位無菌水ボトルを流し、消毒液の残留が基準を達成することを有効に保証する、

・6.非接触式充填弁、交差感染を避け、安全を保証する、

・7.電磁誘導流量計又は秤量センサーの正確な定量充填量、

・8.自動CIP洗浄ダミーカップ機構、洗浄の高効率、清潔、便利を保証する。

・9.キャップは浸漬殺菌、トンネル式無菌水で洗浄し、殺菌を徹底する。

・10.定トルク磁力を用いて口頭を封止し、封止合格率を保証する、

・11.封口伝動部の蒸気熱遮蔽技術の採用により、無菌領域と汚染領域の隔離を効果的に保証する。

・12.機械全体の運動部品と回転機構は液体密封技術を採用し、無菌区域が汚染されないことを保証する。

・13.機械全体に外部集中潤滑システムを採用し、安全、便利、長期、安定な潤滑効果を保証する、

・14.機械内外のCIP、SIP、COP、SOPなどの洗浄滅菌過程は全自動制御を採用し、高効率、便利、迅速である；

・無菌充填技術の利点：

無菌充填技術は無菌隔離技術、密封技術、微生物制御技術、充填封口技術、空気浄化技術を総合したので、生産過程は特別な優勢を持っている：

1.酸性飲料、一部非蛋白飲料、植物性蛋白飲料、乳含有飲料など、あらゆる液体飲料に適用できる範囲が広く、…

2.常温状態で充填を行い、飲料の高温損失による栄養成分を減少させ、製品の栄養をより豊富にし、飲料の本来の味の色をある程度保存した。

3.適用する包材の種類が広く、包材のコストを下げ、包材の外観多様性を高める

4.飲料メーカーの市場競争を効果的に高める

無菌充填技術は、無菌の環境下で無菌物料を無菌の包装容器に充填することができ、常温で長時間の納期要求を得ることができる。