油圧ポンプ試験台

一、概要

油圧ポンプ耐久試験圧台は主に中低電力油圧ポンプの耐久試験試験を行うための専用設備である。回転速度、圧力、試験時間などのパラメータを設定することができ、設備は設定されたパラメータに基づいて設定されたステップに従って自動または手動で運転することができる。ポンプの回転速度、圧力、流量、油温などのパラメータを測定し、必要に応じて試験曲線を自動的に描画することができる。試験台は実際の需要に応じて、柔軟に配置をカスタマイズして関連試験を完成することができる。

二、実行基準

1.3実行基準

GB/T 3766-2001「油圧システム共通技術条件」

GB/Z 20-123-2006「油圧システムアセンブリ清沽度検査」

JB/T 6996-2007 CB 2894-2008「重機油圧システム共通技術条件」

GB 2894-2008「安全基準及び使用ガイドライン」

GB/T 24001-2004「華寧管理システム」

GB/T 28001-2011「職業健康安全令管理システム」

GB/T 5226.1-19%『工業機械電気設備笫一部：汎用技術条件』

JB/T 10829-2008「油圧モータ」

JB/T 7041-2006＜油圧ギヤポンプ＞

JB/T 7041-2006「液*プランジャポンプ」

三、試験項目

a）走合試験、b）排出量検証試験、c）総効率試験、容積効率試験、d）起動効率試験、

e）外部漏れ検出試験、f）低速性能試験、g）速度超過性能試験、h）満載試験、i）過負荷試験、j）衝撃試験、k）連続転向試験、

四、試験台の技術パラメータ及び規範

1、試験台使用環境

a、環境温度：-5-+50°C、

b、環境湿度：20%から95%RH、

c、電源：三相AC 380 V±10%、周波数50 HZ±1 HZ、三相五線方式、設備総出力約：350 KW

d、気源圧力：0.4 MPa以上、流量彡10 m 3/h、

e、冷却水需要：流量彡5 m 3/h、進水温度彡20 C、

1.駆動ローディング装置に周波数変換モータを用いたローディング

a、モータ定格電力：200 KW

b、定格トルク：1273 N.M

c、定格回転速度1500 RPM

d、回転速度制御範囲：500-3000 rpm、正反転可能

2.油圧負荷システム

a、タンク容積2000 L、ステンレスオイルタンク、

b、定格圧力40 MPa、大きい作動圧力45 MPa、

c、安全弁設定圧力：500 Bar

d、大きいテストポンプ流量：210 L/Min

d）油圧系冷却方式：水冷

3.輸出入圧力センサ測定範囲

圧力センサーブランド：WIKA圧力範囲：0-600 bar測定精度：±0.25%FS

4.トルクセンサ測定範囲：

20-2000 N.M精度0.2%FS

5.流量センサ測定範囲

5.1ポンプ出口流量センサブランド：及びデニコ測定範囲3-300 L/min測定値精度：±0.5%

5.1ポンプ漏れ流量センサブランド：及びデニコ測定範囲0.7-70 L/min測定値精度：±0.5%

6.補油ポンプパラメータ

補油流量50-200 L/Min、大圧力2 MPa

7：温度センサー

温度センサーブランド：WIKA測定範囲-20-150°C、測定精度：±0.25%FS

五、方案の紹介

5.試験台架台及び全体配置の概要

5.1、試験台は主に以下のいくつかの部分から構成される

1、試験台架倉

2、油圧負荷システム

3、メインバッテリーボックス

4、操作制御キャビネット

5、水冷却システム+

6、補油ポンプパラメータ

補油流量50-200 L/Min、大圧力2 MPa

7、温度センサー

5.1.2試験台架倉は中空型鋼を用いて溶接したもので、構造強度が高く、試験片の作業に耐えられる場合

の振動衝撃を受け、十分な強度と剛性を持ち、試験工程中の温度を保証することができる。架台の周囲は開発式であり、揚重操作と修理のテストに便利である。

5.1.3油圧試験負荷システムは独立した装置として設計される

5.2、駆動ローディングシステム

5.2.1駆動ローディングシステムは横型配置を採用し、全体をローディング架台上に配置する

5.2.2、駆動負荷システムは主に周波数変換モータ、トルクセンサ、シャフト連結器、試料治具などから構成される

5.2.3、負荷モータとシャフト連結器を駆動し、トルクセンサ、試験ワークを接続する

5.2.4、作業台の両側は試験部品のための試験管路の接続ポートは高速プラグコネクタを通じて接続し、迅速に管路を更新するのに便利である、

5.2.5、国産高品質トルクセンサを採用する

5.3油圧試験回路

5.3.1油圧システムは独立した架台であり、タンク及び制御弁ユニットは油圧試験回路架台に配置される

5.3.2油圧システムのすべての油口は一部のハードウェア+ホースを通じてテスト架台に接続され、各油口の名称には明らかな標識がある、

5.3.3油圧システムは主にタンク、油温制御システム、油圧試験回路などから構成される

5.3.4油圧系オイルタンク2000 L、試験回路ホルダ上に配置する、

5.3.5オイルタンクは304ステンレス溶接を採用し、オイルタンクの正面に大きな洗浄ハッチを設置し、後期にオイルタンクを洗浄するのに便利である。

5.3.6タンクに液位指示計を設置し、リアルタイムで油液の液位状況を観察するのに便利である、

5.3.7オイルタンクに液位スイッチが設置され、液位が高く、液位が低く、液位が低く非常停止機能などの多段液位警報を有する。

5.3.8オイルタンクに乾燥剤付きエアクリーナを設置し、効果的に水蒸気がオイルタンクに入ることを防止でき、乾燥剤が変色する時、システムアラームが交換を提示する、

5.3.9オイルタンクの上にモーターポンプユニットの輸入を予約し、後期に他の機能試験を増加するのに便利である、

5.3.10システムは水冷却器を配置し、システムの自動制御冷却を通じて、油圧システムが長時間連続的に動作している状態で、油温温度が試験要求を満たすことを保証する。

5.3.11試験システムは比例圧力、流量制御を採用し、モータの回転速度と圧力の任意の調節を実現することができる、

5.3.12油圧システムの油戻し路に流量計を設置し、リアルタイムで油圧モータの出力流量を検出することができる、