ビール生産加工実訓練室設備

ビール生産加工実訓練室設備ビール醸造技術に基づき、一般的な設備は粉砕設備、電気蒸気発生器、糖化設備、発酵設備、冷凍設備、PLCタッチスクリーン制御設備、cip洗浄設備、薄板熱交換器などのパイプラインバルブからなる。設備はすべて食品級304または316 Lステンレス鋼生産加工を用いて製造され、設備規格は一般的に100 L、200 L、500 Lの3つの規格に分けられ、比較的に通常である。一般的には100 L、200 Lが多い。

ビール生産加工実訓練室設備、設備の核心製品の糖化設備、発酵設備とセットの自己制御設備。糖化設備は、一般的に糖化三器、四器、五器の3種類の規格を配置し、具体的な配置は顧客の予算と場所の状況を結合する必要がある。

発酵設備は一般的に発酵プロセスの周期に基づいて、一般的に2-6個の発酵タンクを配置し、具体的には顧客の予算と場所を結合する必要がある。発酵設備はビールを醸造する核心設備であり、一般設備の上部蝶封、圧力付き人孔、下部錐封、下錐角は60°に基づいて設計され、酵母の沈殿に便利である。設備は安全弁、衛生級サンプリング弁、水封式機械式圧力調節弁、温度ブラインド管、cip洗浄システムを配置する。

制御システム、一般的にPLCタッチスクリーン制御を採用し、糖化制御システムモジュール：湯沸温度の自己制御、糖化温度の多段設定（仕込み水温度を含む）、昇温、保温自動制御、煮沸温度及び時間の自動制御、

発酵制御モジュール：異なる発酵曲線を事前設定することができ、プログラムは2〜24時間以内の任意の降温速度の設定を実現することができ、各段階の発酵温度、時間、周期などは任意に設定、修正することができる、発酵プロセスの無人化を実現することができる。