武漢箱型抵抗炉（プログラム制御式）

武漢箱型抵抗炉（プログラム制御式）における灰分、揮発分測定技術要求

揮発分の測定は規範性が要求される試験であり、その測定結果*は規定された試験条件に依存するので、石炭揮発分を測定する際には、国標準規程の規定を厳格に遵守しなければならない。ここで、主な技術要求を以下のように分析する：

（9352）マフラー炉内の温度は900℃±10℃の範囲内に厳密に制御しなければならない。炉扉を開けて試料を入れて炉扉を閉じた後、炉温は3分以内に900℃±10℃に回復しなければならない。

加熱時間の計時ツールはストップウォッチを使用し、すなわち試料が高温炉の高温域に送られると計時を開始し、試料が高温炉から離れるまで、この操作過程は正確に7 minでなければならない。そうでなければ、試料は廃棄して再計量を開始しなければならない。

⒊揮発分を測定するために、蓋に溝を設けた揮発分を測定するるつぼを使用する。試料を秤量するときは、るつぼ蓋と一緒に秤量しなければならない。坩堝が炉内で焼灼する時、坩堝と坩堝の間、坩堝と高温炉壁の直接接触を避けるべきである。

⒋測定時に、坩堝又は坩堝蓋に黒煙が凝集している場合は、試験も無効とする。これは石炭中の揮発分の含有量が大きすぎて、脱出（分解）の速度が速すぎるからだ。この場合、石炭サンプルを練炭に圧成、小片に切断してから測定するか、適宜試料量を減らして測定する.

マフラー炉の灰分測定技術要求：

（9352）実験灰皿中の石炭試料はできるだけ平らにする必要があり、灰皿中の試料の厚さはあまり大きくしてはならない。

（9）灰化時に炉扉を開け、耐熱板上の石炭サンプルを盛った灰皿をゆっくりとマフラー炉口に押し込み、まず灰皿中の石炭サンプルをゆっくり灰化して煙を出させ、数分後に石炭サンプルが煙を出さなくなるのを待っている間に、ゆっくりとマフラー炉内の熱熱部位に灰皿を押し込み、炉扉を閉じて815℃±10℃で40分間試料を焼くことができる。灰化過程で石炭のような発火があれば、今回の実験で廃棄され、石炭のような灰化を再計量しなければならない

（93544）マフラー炉には煙突または通風孔が必要であり、それにより石炭サンプルが焼灼過程で燃焼高生成物を排除し、空気の流通を維持できるようにする。

（9355）マフラー炉の制御システムは正確に指示しなければならない。高温炉の温度上昇能力は灰分測定の要求に達しなければならない。

（9356）灰化時間は試料が815℃±10℃の温度で*灰化することを保証しなければならず、勝手に長時間或いは灰化時間を短縮することはできない。

仕様パラメータ：

火炉の仕様：

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高温箱型抵抗炉の正確な操作過程

箱型抵抗炉の具体的なプロセス操作は以下の通りである：

1.仕事の前に「交代記録」をチェックする。

2.作業者は規定された防護用品を着用し、「安全操作規程」を熟知している。

3.ドア開き機構の車軸とレールの潤滑状況を点検する。

4.ライニング、抵抗線と熱電対引出棒の取り付け締付状況を検査し、計器が正常であるかどうかを検査する。

5.炉底抵抗ワイヤ、炉底板、可動炉底の伝動機構及び電動機引き出しワイヤの購入を検査するのは正常で良好である。

6.炉の清掃状況を検査し、酸化鉄皮を清掃する。

7.新たに炉を修理するには、「プロセス規程」に従って炉を焼く。

8.電源を切り、「プロセス規程」に従ってオーブンを行う。

9.箱型抵抗炉のドアを閉める。

10.「工程規定」に従って保温する。

11.通電加熱。

12.動作後に電源を切る。

13.「プロセス規程」に従って出荷する。

14.再充填炉は、以上の手順で繰り返し行う。

15.箱型抵抗炉の連続作業時、「引継ぎ記録」を真剣に記入し、同時に引継ぎに面と向かって引継ぎをはっきりさせなければならない。

16.「設備メンテナンス規程」に従って設備をメンテナンスする。