サツマイモ1車乾燥加工設備24時間自動生産

サツマイモ1車乾燥加工設備24時間自動生産

一、核心設備とプロセス

1.洗浄設備 毛髪ローラー洗浄または高圧シャワー技術を用いて、サツマイモ表面の泥と不純物を除去し、原料の清潔度を確保する。

2.皮むきとブロック切り装置：ナイロンウールローラーや蒸気による皮むき技術を用いて、サツマイモの表皮を除去する。蒸気の皮むきは高温により表皮と果肉を分離し、規模化生産に適している。

3.スライス/ストリップカッタ：皮をむいたサツマイモを均一な塊や筋状に切り、通常は厚さを1-2センチメートル、後続の蒸煮と乾燥効果を確保する。

4.蒸す箱：蒸気加熱によりサツマイモを半熟状態にし、皮をむき、切り分けるのに便利である。蒸煮時間はサツマイモの大きさに応じて調整し、過生による色の黒ずみや過熟による希薄化を避ける必要がある。

5.乾燥装置：熱風循環技術を採用，自動温度制御、排湿と警報機能、人工介入を減少する、保温板でオーブンを作り、エネルギー効率を高める。連続生産をサポート。

6.包装設備：乾燥したサツマイモを密封包装し、賞味期限を延長し、貯蔵と販売に便利にする。

サツマイモ1車乾燥加工設備24時間自動生産

二（に）、設備優勢

効率的な省エネ：

1. 現代のサツマイモ加工設備で採用されている熱交換技術は、比較的短時間で大量のサツマイモの乾燥作業を完了することができ、同時にエネルギー消費を低減することができる。

2. 設備内部の設計は合理的で、熱空気循環流通、熱損失を減少し、乾燥効率を高めた。

操作が簡単：

1. サツマイモ加工設備の設計は人間的で、操作は簡単でわかりやすく、専門技能の訓練なしですぐに手に入ることができる。例えば、乾燥機はインテリジェント化制御システムを採用し、乾燥パラメータを設定した後、全自動運転を実現することができる。

2. 設備にははっきりしたディスプレイと操作ボタンが備えられており、ユーザーがいつでも乾燥過程を監視し、調整するのに便利である。

品質保証：

1. 温度と湿度を正確に制御することにより、サツマイモ加工設備は、色と食感を維持しながら、サツマイモの乾燥の製造過程における栄養成分を失わないように確保することができる。

2. 設備内部には複数の温度と湿度センサーが設置されており、乾燥環境をリアルタイムで監視し、制御することができ、サツマイモの乾燥が不適切な乾燥による品質低下を回避することができる。

自動化とインテリジェント化：

1. 科学技術の進歩に伴い、サツマイモ加工設備は自動化、知能化の方向に向かって発展している。例えば、全自動サツマイモ乾燥加工設備は洗浄、皮むき、スライス（スライス）、蒸煮から乾燥までの一連のプロセス自動化操作を実現でき、生産効率と製品品質安定性を大幅に向上させることができる。

2. インテリジェント化制御システムはサツマイモの品種と乾燥需要に基づいて自動的に乾燥パラメータを調整し、正確な乾燥を実現することができる。

環境に優しい無汚染：

1.サツマイモ加工設備は環境保護材料を用いて製造され、食品衛生基準に適合している。