小型実験室噴霧乾燥機

小型実験室噴霧乾燥機製品の説明：
AS-2L実験室の小型噴霧乾燥機は主に大学、研究所と食品医薬化学工業企業の実験室で微量粒子粉末を生産するのに適しており、すべての溶液、例えば乳濁液、懸濁液に対して広いスペクトルの適用性があり、感熱性物の乾燥、例えば生物製品、生物農薬、酵素製剤などに適している。噴霧された材料は霧状の大きさの粒子に噴霧した時に高温を受けただけなので、瞬間的に熱を受けただけで、これらの活性材料は乾燥後もその活性成分を破壊されないように維持することができる。
小型実験室噴霧乾燥機製品特徴：
1、カラー大タッチスクリーン操作を採用し、全自動制御と手動制御を結合し、国内一：
2、全自動制御：ワンタッチ式起動、噴霧プロセスパラメータを設定した後、温度が所定温度に達し、蠕動ポンプが自ら起動し、タッチパネルに運転動画が表示され、運転フローがはっきり表示される；シャットダウンするときはストップキーを押すだけで、機械は自動的に安全にシャットダウンします。
3、手動制御：実験過程でプロセスパラメータを調整する必要があれば、手動状態に切り替えることができ、実験過程全体のカラータッチスクリーンの動的表示（動画）。
4、シャットダウン保護機能：シャットダウン時に停止ボタンを押すだけで、機械はファン以外は直ちに運転を停止し、設備が誤操作（強制シャットダウン）によって加熱部分が焼損しないことを保証する。
5、噴霧、乾燥及び収集システムは透明な高品質高ホウ素シリコン耐熱ガラス材料を用いて製造し、噴霧乾燥過程を汚染及び比較的安定した環境下で行わせ、しかも全体の噴霧乾燥実験過程を直接観察でき、科学研究者が実験過程及び実験結果を制御するために極めて便利を提供し、そして適時に解決問題を発見することができる。すべてのガラス部品は分解しやすく、洗浄しやすい。
6、輸入の全無油空圧機を内蔵し、粉体噴射の粒径は正規分布を呈し、流動性は非常に良く、しかも騒音は非常に低く、60 db未満で、国家実験室騒音基準に符合する、
7、二流体噴霧の霧化構造、機械全体は良質なステンレス材料を用いて精密に製造し、設計はコンパクトで、付属設備が必要なく、使いやすく、長い間新しいように続いてきた。
8、ユーザーが実験範囲で各パラメータを調節する要求を満たすために、乾燥温度制御の設計にリアルタイム制御PID恒温制御技術を採用し、全温度領域の温度制御を正確にし、加熱制御精度±1℃にする。
9、サンプルの清浄を保つために、吸気口フィルタを装備した。
10、フィード量はフィード蠕動ポンプにより調節でき、小サンプル量は50 mlに達することができる。磁気攪拌器は選択可能
11、乾燥後の完成品乾燥粉は、粒子度が比較的に均一であり、95%以上の乾燥粉は同一粒子度範囲にある。
12、HL-2000 ML実験室の小型噴霧乾燥機は粘性物質に対して、ノズルクリーナー（通針）を設置し、ノズルが閉塞されると、自動的に除去され、通針の周波数は自動的に調整できる、
13、革新的なタワー壁パージ装置は、材料の回収率がより高い。
技術パラメータ：
1、噴霧乾燥機の全自動制御と手動制御の二重制御モード、実験過程全体のカラータッチスクリーンの動的表示（動画）
2、給風温度制御：30℃～300℃
3、送風温度制御：30℃～140℃
4、蒸発水量：1500 mL/H～2000 ml/h
5、大供給量：蠕動ポンプは2000 ml/hに調整可能
6、小供給量：50 mL
7、2級分離収集システムにアップグレード可能
8、リアルタイム制御PID恒温制御技術、加熱制御温度精度：±1℃
9、乾燥時間：1.0～1.5 S
10、シャットダウン保護機能がある：シャットダウン時に停止ボタンを押すだけで、機械はファン以外は直ちに運転を停止し、設備が誤操作（強制シャットダウン）によって加熱部分が焼損しないことを保証する。
11、カラーLCDタッチパネルパラメータ表示：吸気口温度/排気口温度/蠕動ポンプ回転数/風量/通針周波数
12、ノズル口径：0.5 mm/0.7 mm/0.75 mm/1.0 mm/1.5 mm/2.0 mmオプション、要求に応じてカスタマイズ可能
13、ノズルクリーナ（通針）が設置され、ノズルが閉塞されると、自動的に除去され、通針の周波数が自動的に調整できる
14、噴霧乾燥機の全ステンレス鋼製、二流体噴霧の霧化構造、噴霧、乾燥及び収集システムは透明な良質高ホウ素シリコン耐熱ガラス材料を用いて製造する
15、輸入の全無油空圧機を内蔵し、粉体噴射の粒径は正規分布を呈し、流動性がよく、しかも騒音が非常に低く、国家実験室の騒音基準に適合している、
16、機械全体の出力：3 KW/220 V
17、塔壁パージ装置、材料の収率がもっと高い
18、スプレーヘッド冷却装置（オプション）
19、有機溶媒材料の乾燥に応用する窒素ガス循環システムに直接アップグレードすることができる
20、設備寸法：1200 mm（高さ）×650 mm（長さ）×500 mm（幅）

21、*：21000元

小型噴霧乾燥機設備の構成と作業フロー：

一、噴霧乾燥機は主に霧化器、噴霧乾燥室、コンベア、コンベア機構、ベルト式乾燥（冷却）

室組成。液体はフィードポンプの作用で高圧霧化器に入り霧化し、送風機が吹き込んだ空気は加熱されて入る

乾燥室では、霧滴とともに下に流れて熱伝達、物質伝達を行う。霧滴表面の水は急速に蒸発し、微粒子半乾燥製品（

含水率は約20%)をコンベア上に落とし、これで*段乾燥接合速度と第2段乾燥を開始した。ベルトコンベアの動き

その上に落下した微粒子の水平運動を動かし、二次乾燥室に入る。

二、小型噴霧乾燥機は一般的に数分間の時間を経て残留水分を二級乾燥機で除去し、例えば製品に特殊な

必要に応じて、乾燥器を出る前に冷却処理を行うことができる。排気ガスはコンベアを通過して除塵器で分離された後に排出され、製品は分

段後に包装するか、次の工程に進みます。コンベアの速度は調整可能であり、その速度は製品の最終含水率の要件に応じて調整可能である

制御を求める。スプレーベルト式乾燥機は、コンパクトでコンパクトな構造が特徴です。低温で乾燥することができ、材料の過不足を防止することができます

熱、コンベアの速度を調節することは製品の任意の水分率の要求を満たすことができる。