様々な温度帯のマフラー炉、様々な炉のサイズのマフラー炉、大部分は現物を持っていて、価格が手頃で、問い合わせを歓迎します

マフラー炉タッチスクリーンプログラミングインストールに関する考慮事項包装を開けた後、マフラー炉が完全に破損していないか、部品がそろっているかどうかをチェックします。

1.一般的なマフラー炉は特別な設置を必要とせず、室内のしっかりしたセメント台の上や棚の上に平らに置くだけで、周囲に燃えやすい爆発しやすい物質があるべきではない。コントローラは振動を避け、設置位置と電気炉は近すぎてはならず、過熱による内部部品の正常な動作を防止しなければならない。

2.熱電対を炉内に20〜50 mm挿入し、孔と熱電対の間の空隙を石綿ロープで塞ぐ。熱電対をコントローラ用補償導線（または絶縁鋼芯線）に接続し、正負極に注意し、逆に接続しない、

3.電源コードの導入には、総電源を制御するために電源スイッチを追加で取り付ける必要があります。安全操作を保証するために、電気炉とコントローラは確実に接地しなければならない。

4.使用前に、温度制御器をゼロ点に調整し、補償導線及び冷端補償器を使用する場合、機械ゼロ点を冷端補償器の基準温度点に調整し、補償導線を使用しない場合、機械ゼロ点をゼロ目盛位置に調整するが、指示された温度は測定点と熱電対冷端の温度差である、

5.必要な動作温度に温度を調整し、電源を投入します。運転を開始すると、電気炉が通電し、制御パネルには入力電流、電圧、出力電力表示、リアルタイム温度などの表示があります。電気炉内部の温度が上昇するにつれて、リアルタイムの温度も上昇し、この現象はシステムが正常に動作していることを示している。

灰分検出を行うための注意事項

1.試料は初歩焼灼後に取り出して冷却し、るつぼの縁から少量の脱イオン水（残灰が舞い上がるのを防ぐために酒を直接灰の上に入れてはいけない）をゆっくりと加えて水溶性塩類を溶解させ、包まれた炭素粒を暴露し、水浴の上で蒸し乾燥し、120 C ~ 130℃オーブンに入れて十分に乾燥させ（再灰化時に加熱により残灰が飛散するのを防ぐために十分に水分を除去する）、再焼灼して恒重にすることができる。

2.るつぼをマフラー炉に入れたり、炉から取り出したりするときは、炉口にしばらく滞在し、るつぼを予熱または冷却し、温度急変によるるつぼの破裂を防止し、

3.坩堝鉗子は堝堝を加熱する時、電気炉またはマフラー炉でしばらく予熱しなければならない。

4.焼灼後の坩堝は200℃以下に冷却してから乾燥器に移さなければならない。そうしないと、熱の対流作用により、残留灰が飛散しやすく、冷却速度が遅く、冷却後乾燥器内に大きな真空が形成され、蓋が開きにくい。

5.焼灼後の坩堝は200℃以下に冷却してから乾燥器に移さなければならない。そうしないと、熱の対流作用により、残留灰が飛散しやすく、冷却速度が遅く、冷却後乾燥器内に大きな真空が形成され、蓋が開きにくい。

6.乾燥器内から坩堝を取り出す時、内部が真空になるので、蓋を開けて常圧に戻る時、軽く動作して、空気をゆっくり流入させて、残灰の飛散を防ぐべきである。

マフラー炉タッチスクリーンプログラミング注意事項

マフラー炉にセットされたスマートPID温度制御器を使用する前に、温度制御器を必要な動作温度に調整し、起動コードをオンにしてマフラー炉に通電させ、この時電流計に示度が発生し、温度制御器の実測温度値が徐々に上昇し、マフラー炉、温度制御器が正常に動作していることを示した。

（一）作業環境は可燃性物品と腐食性ガスがないことを要求し、炉内に直接各種液体及び溶解金属を注入することを禁止し、常に炉内の清潔を維持する。

（二）使用時の炉内温度は高炉温度を超えてはならず、定格温度で長時間動作してはならない。実験中、使用者は離れてはならず、いつでも温度の変化に注意し、異常を発見したら、すぐに電源を切り、専門の修理員が点検しなければならない。

（三）使用時にストーブのドアは軽く閉めて軽く開けて、機械部品を損傷しないようにしなければならない。坩堝鉗子はサンプルを取り出す時に軽く持って軽く置いて、安全を保証して、炉の穴を壊さないようにします。

（四）温度が600度を超えたら、ストーブのドアを開けないでください。炉内の温度が自然に冷却されてから、炉のドアを開けます。

（五）実験が終わった後、サンプルは加熱から退出して電源を切り、炉内にサンプルを入れる時、まず炉のドアを微開し、サンプルが少し冷却されてからサンプルを慎重に挟み取り、やけどを防止しなければならない。

（六）加熱後の坩堝は乾燥器に移して冷却し、緩衝耐火材料の上に置き、吸湿爆発、割れを防止し、計量する。

（七）マフラーストーブを運搬する時、厳重な共振を避け、燃えやすく爆発しやすい、水…などの物品から離れて置くように注意する。炉のドアを持ち上げて、炉のドアが壊れないようにすることは厳禁です。現在、インテリジェント省エネマフラーはコンピュータによって制御され、数値が正確で信頼性があり、アラームと故障診断機能もある。まず、現在のスマート省エネマフラーはコンピュータによって制御されており、数値は正確で信頼性があり、アラームおよび故障診断機能も備えている。
次に、外観が斬新で美しく、品質が丈夫で耐久性があり、インテリジェント省エネのマフラー炉は新型の材料で作られ、良好な断熱性を持ち、殻の表面はまだ手をやけどしていない。
石炭質化学検査の実験を行う際には、省エネマフラー炉や熱量計などが重要なツールであり、その中で、省エネマフラー炉の役割は石炭の灰分を測定することであり、灰分の測定を通じて石炭の品質を知ることができる。灰分検査の向上に伴い、マフラー炉には絶えずの改良が必要である。
現在市場にあるマフラー炉も比較的に多く、各マフラー炉の性能も異なり、高さも低く、その中で知能省エネマフラーは使用が多い一種であり、このようなマフラー炉は従来の伝統的なマフラー炉の一大改革であり、それは従来の国産マフラー炉の体形が重く、電気ストーブの糸が壊れやすく、昇温速度が遅いなどの欠点を変え、コンピュータを用いてマフラー炉を知能的に制御している。
その後、新型のスマート省エネマフラー炉は一体化構造を採用し、操作が便利で、それは良質なセラミック繊維材料を採用し、保温効果が良すぎて、昇温速度も速くて、実験時間も半分以上節約した。

実験室マフラー炉の安全操作ガイドライン

セキュリティガイド

マフラー炉*を2回使用したり、長期使用停止後に再使用したりする場合は、オーブンを行う必要があります。オーブンの時間は室温200℃で4時間でなければならない。200℃〜600℃で4時間。使用時、炉の温度は定格温度を超えてはならず、電熱素子を焼失しないようにしてください。炉内に各種の液体及び溶解しやすい金属を注入することを禁止し、マフラー炉は高温より50℃以下で動作し、この時炉糸は比較的に長い寿命がある。

マフラー炉とコントローラは、相対温度が85%を超えず、導電性塵埃、爆発性ガス、腐食性ガスがない場所で動作しなければならない。油脂などが付着した金属材料を加熱する必要がある場合、大量の揮発性ガスが電熱素子の表面に影響を与え、腐食させ、廃棄し、寿命を短縮させる。そのため、加熱時に密封容器を予防し、適切な穴を開けて排除しなければならない。

マフラー炉制御器は環境温度0〜40℃の範囲内で使用することに限られるべきである。

技術要求に基づいて、定期的に電気炉、コントローラの各配線の配線が良好であるかどうか、指示器の指針運動時にジャム滞留現象がないかどうかを常に検査し、そして電位差計を用いて磁気鋼、減磁、増糸、弾片の疲労、平衡破壊などによる計器の誤差増加状況を校正する。

熱電対は高温時に突然引き抜かないで、コートが破裂しないようにしてください。

常に炉の中を清潔に保ち、炉内の酸化物などを速やかに除去する。