葉物野菜加工パイプライン

葉物野菜加工パイプライン

主な特徴

フルオートメーションオペレーション：

1. パイプラインは自動化設備、例えば野菜洗浄機、野菜切断機、包装機などを採用し、加工過程全体の自動化を実現し、人工介入を減少し、生産効率を大幅に向上させた。

2. インテリジェント制御システムは、温度、速度、進水量などのパラメータを精密に調節し、加工過程の安定性と製品品質の一致性を確保することができる。

効率的な省エネ：

1. 洗浄工程は気泡水浴と高圧シャワー洗浄を結合する方式を採用し、効果的に野菜表面の土砂、不純物と農薬残留を除去し、同時に野菜を損傷から保護する。

2. 循環水システムを採用し、沈殿、ろ過などの方法で洗浄水を回収し、繰り返し使用し、水資源を節約し、汚水処理の負担を減らす。

二、仕事の流れ

選別と洗浄：

1. 新鮮な野菜は選別機を経て、労働者が機械の両側で腐敗、干からび、黄葉などの不合格部分を取り除く。

2. 野菜はコンベアを介して洗浄機に送られ、表面の土砂や不純物を除去する。洗浄過程で、気泡機が発生した大量の気泡は野菜を水の中で転がし、柔らかい洗浄を実現し、表皮の損傷を避ける。

クランクアップ（漂熱）：

1. 洗浄が完了すると、野菜は自動的に漂熱機に送られ、熱湯で短時間加熱される。加熱温度と時間は野菜の種類と加工要求に基づいて正確に制御される。

2. 漂熱の主な目的は微生物を殺し、組織を軟化させ、食感を改善し、一部の残留農薬の除去に役立つことである。

冷却とアスファルト：

1. 漂熱後の野菜はすぐに冷却機に入り、自然水冷却により急速に冷却され、野菜の脆さと色を維持し、微生物の成長をさらに抑制するのに役立つ。

2. 冷めた野菜は水を切る段階に入り、表面の余分な水分を取り除きます。

乾燥と包装：

1. 水を切った野菜は風乾段階に入り、ファンを通して表面の水滴を吹き飛ばす。機械は全自動制御を採用し、チェーンプレート式網帯は前進すると同時に、野菜は何度も反転し、表面の水分を迅速に除去することを確保した。

2. 乾燥した野菜は品質と規格に基づいて包装され、後続の輸送と貯蔵に便利である。

三、応用シーン

パイプラインはセントラルキッチン、プレハブ野菜加工工場、果物野菜加工工場、食品加工工場などの場所に広く応用され、飲食チェーン店、大型食堂、スーパーなどに高品質の野菜精製製品を提供している。自動化加工により、生産効率を高め、人件費を削減するだけでなく、製品の衛生安全と品質安定を保証した。

葉物野菜加工パイプラインメリットの概要

1.生産性の向上：自動生産は人工介入を減らし、生産サイクルを短縮した。

2.製品の品質を保証する：統一基準の加工過程は製品品質の一致性を確保した。

3.労働強度を低下させる：手動操作を減らし、作業環境と生産安全を高めた。

4.リソースコストの削減：循環水システムと知能制御システムは水資源とエネルギーコストを効果的に節約した。