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杭州箱型抵抗炉(焼入れ熱処理)

ネゴシエーション可能更新06/04
モデル
メーカーの性質
生産者
製品カテゴリ
原産地

概要

杭州箱型抵抗炉(焼入れ熱処理)は汎用的な加熱設備である。外観形状によって箱型炉、管式炉、るつぼ炉などに分けることができる。マフラーは英語のMuffle furnaceに翻訳されたものです。Muffleは包むという意味で、furnaceはストーブ、溶鉱炉という意味です。マフラー炉の中国での一般的な呼び方には、電気炉、抵抗炉、茂福炉、マフラー炉がある。マフラー炉は一般的に実験室に提供される高温炉であり、呼び方が異なり、製品が同じ種類であることを指し、すべて総称である。

製品詳細

杭州箱型抵抗炉(焼入れ熱処理)高温抵抗炉の炉型構造

高温電気炉制御システムはモジュール化構造を採用し、重要部品の長寿命設計、温度制御精度が高く、安定で信頼性がある。炉型構造には、

ろたい

フレームは溝鋼と角鋼の溶接を用いて製作し、ハウジング側板はQ 235鋼板を用いて溶接し、構造は強固で信頼性があり、角鋼巻は強化され、溝鋼台座、全体の強度は良く、変形しにくく、外観は平らで清潔である。

うらばり

全繊維複合構造を採用し、良質なジルコニア繊維綿を採用し、モジュールを製造し、加工過程に一定の膨張量を残し、モジュールが積み上げ終わった後、セラミック繊維ブロックごとに異なる方向に膨張し、モジュール間を隙間のない全体に押し出し、完全な蓄熱効果を達成することを保証する。

せいぎょシステム

温度制御熱電対を採用し、温度制御器は設定された温度に基づいて制御することができ、理論値と実測値を表示することができ、温度制御システムはまた超温音響光学警報機能を有する。

炉蓋及び炉蓋昇降装置

炉蓋フレームは溝鋼と角鋼の溶接を用いて製作され、外殻側板はQ 235鋼板を用いて溶接され、構造は強固で信頼性があり、角鋼巻は強化され、炉蓋昇降装置は電動昇降を用いた。

ヒータエレメント

*進のフック構造を採用し、放射効率が高く、炉内熱交換を強化し、炉の熱効率を高め、電気発熱素子の使用寿命を延長した。

仕様パラメータ:

モデル

AS-1400

温度パラメータ

1400℃

電圧AC

220V/380V

ていかくおんど

1400℃

ちょうきさぎょうおんど

1350℃

炉内温度場均一性

±5℃(加熱室の大きさによる)

測温素子及び測温範囲

白金ロジウム白金S温度測定範囲0〜1700℃

プログラム曲線セグメント

30セグメント

昇温速度

1℃/h-40℃/min、推奨20℃/min

発熱原本

シリコン炭素棒

ほおんざい

インレット高純度アルミナ繊維板

れいきゃくほうしき

二重炉殻、空冷

ろたいおんど

≦50度

保証の範囲と期間

電気ストーブの無償保証1年、発熱部品の無償保証なし(3ヶ月以内の自然破壊で無償交換)

顧客オプション

1.るつぼ、箱鉢、コランダム炉下敷き/炭化ケイ素下敷き

2.RS 485通信、コンピュータ制御ソフトウェア及びハードウェア

3.タッチパネル制御温度制御器

4.ペーパーレス記録計

5.排気口を増やす

6.消耗品:発熱素子、温度測定原本

7.観察口、内視鏡を追加する

火炉の仕様:

仕様

炉心寸法(深さ幅高さmm)

電圧v

出力kw

PID計器せいぎょせいど

A

100x100x100

220

1

±1

B

150X100X100

220

1.5

±1

C

200X150X150

220

2

±1

D

300X200X120

220

4

±1

E

200×200×200

220

6

±1

F

300×200×200

220

8

±1

G

300X250X250

220/380

8

±1

H

300×300×300

220/380

10

±1

I

400X250X160

220/380

8

±1

J

400×300×300

220/380

12

±1

K

500×300×200

220/380

15

±1

L

500×300×300

380

18

±1

M

500X400X400

380

20

±1

N

500×500×500

380

25

±1

U

800×500×500

380

40

±1

V

1200×500×500

380

85

±1

W

1200×800×800

380

110

±1

杭州箱型抵抗炉(焼入れ熱処理)特殊火炉のサイズはお客様の要求に合わせてカスタマイズできます!

高温箱型抵抗炉の正確な操作過程

箱型抵抗炉の具体的なプロセス操作は以下の通りである:

1.仕事の前に「交代記録」をチェックする。

2.作業者は規定された防護用品を着用し、「安全操作規程」を熟知している。

3.ドア開き機構の車軸とレールの潤滑状況を点検する。

4.ライニング、抵抗線と熱電対引出棒の取り付け締付状況を検査し、計器が正常であるかどうかを検査する。

5.炉底抵抗ワイヤ、炉底板、可動炉底の伝動機構及び電動機引き出しワイヤの購入を検査するのは正常で良好である。

6.炉の清掃状況を検査し、酸化鉄皮を清掃する。

7.新たに炉を修理するには、「プロセス規程」に従って炉を焼く。

8.電源を切り、「プロセス規程」に従ってオーブンを行う。

9.箱型抵抗炉のドアを閉める。

10.「工程規定」に従って保温する。

11.通電加熱。

12.動作後に電源を切る。

13.「プロセス規程」に従って出荷する。

14.再充填炉は、以上の手順で繰り返し行う。

15.箱型抵抗炉の連続作業時、「引継ぎ記録」を真剣に記入し、同時に引継ぎに面と向かって引継ぎをはっきりさせなければならない。

16.「設備メンテナンス規程」に従って設備をメンテナンスする。