全自動魚豆腐揚げパイプライン豆泡連続揚げ設備:電気加熱方式、安全衛生、操作便利。電子温度制御技術を採用し、事前に揚げ温度を設定しさえすれば、油温が設定温度に到達したら自動的に恒温し、電力を節約し、食べ物の色香りが状態にあることを保証します。
全自動魚豆腐揚げパイプライン豆泡連続揚げ設備:
全自動揚げパイプラインは純油縦スクラッチまたはサイドスクラッチシステムを採用し、周波数を変えて速度を調整することができ、揚げ物の生産量が大きく、必要に応じてカスタマイズすることができる。製品の生産性を高める。フライヤーはSUS 304ステンレス製で、自動、手動クレーンシステムを備えており、製品輸送システム、加熱システム、排煙システム、電気制御システム、エネルギーも需要に応じてカスタマイズでき、適切なユーザー加熱方式の設備を作ることができる。
1.二重網状ベルトは上下二重網状ベルトの設計を採用して、揚げている間に製品がすべて圧されて油の中で製品の揚げ色が均一であることを確保し、浮上製品の揚げムラが発生しないことを確保する。
2.スラグ網帯の速度は周波数変換変調可能で、スラグのいくらによって掛け速度を調節することができ、スラグ端にスラグ受け箱を取り付け、適時に油を切りやすく、スラグを整理することができる。
3.デジタル温度制御を採用し、温度差精度が高く、温度制御高さ300、そして高さ上限停電機能を設計し、温度が設定温度±2°を超えて停電する。
4.網帯と支柱は全体的に鍋体を持ち上げることができ、洗浄とメンテナンスが便利であると同時に、チェーン式の引き上げを採用することで、引き上げの過程でより安定させることができる。
5.周波数変換変速モーターを採用し、揚げ時間を調整でき、設備の適用範囲が広く、各種の揚げ技術を用いた食品揚げ。
全自動魚豆腐揚げパイプライン豆泡連続揚げ設備:
1.異なるエネルギー、爆発製品の特性、脱水率などに応じて対応する加熱、輸送を配置する。制御などの構造は、低運営コストで効率的な使用効果を実現することができる。
2.先進的な機械配置と制御は生産能力を高めるだけでなく、製品の品質を安定させ、製品の良品率を大幅に高めることができる。
3.的確な構造設計と自動ろ過は油製品の使用寿命を大幅に延長でき、頻繁に油を交換する必要がなく、運行コストを節約することができる。
4.先進的で効率的な自動加熱システムはエネルギー浪費をより大幅に回避し、同時に油製品への破壊を低減し、大量のエネルギーと油製品支出を節約する。
5.本機の連続作業の実現は単位作業効率を高め、効果的に単位コストを下げ、労働力支出と管理支出にも非常に役立つ。