全自動小カリカリフライラインの鶏排フライ設備:電気加熱方式、安全衛生、操作便利。電子温度制御技術を採用し、事前に揚げ温度を設定しさえすれば、油温が設定温度に到達したら自動的に恒温し、電力を節約し、食べ物の色香りが状態にあることを保証します。
全自動ミニカリカリ揚げパイプラインチキンステーキ揚げ設備:
全自動揚げパイプラインは純油縦スクラッチまたはサイドスクラッチシステムを採用し、周波数を変えて速度を調整することができ、揚げ物の生産量が大きく、必要に応じてカスタマイズすることができる。製品の生産性を高める。フライヤーはSUS 304ステンレス製で、自動、手動クレーンシステムを備えており、製品輸送システム、加熱システム、排煙システム、電気制御システム、エネルギーも需要に応じてカスタマイズでき、適切なユーザー加熱方式の設備を作ることができる。
1.鍋体:自動で鍋が出て、鍋に戻す鍋体は同機の核心部分で、304ステンレス製は設備の洗浄に便利である。
2.槽体:厚く、強化された槽体、304ステンレス鋼製造
3.保温区の構造は合理的で、油温の流失を保護し、エネルギーを節約する。
4.ケース:304ステンレス製。
5.加熱管:304ステンレスフライ装置の加熱部分をカスタマイズする。
6.電気制御箱:電気性能が信頼でき、適用が安心である。
7.濾過システム:耐高温油ポンプ、循環油管から。バルブとろ過枠からなり、使用中に油滓をろ過する。
8.攪拌システム:攪拌モーター、攪拌歯、攪拌軸から構成され、人工攪拌を省き、攪拌を均一にし、品質設備の関連技術パラメーターを高め、生産量に応じて。
全自動ミニカリカリ揚げパイプラインチキンステーキ揚げ設備:
1.異なるエネルギー、爆発製品の特性、脱水率などに応じて対応する加熱、輸送を配置する。制御などの構造は、低運営コストで効率的な使用効果を実現することができる。
2.先進的な機械配置と制御は生産能力を高めるだけでなく、製品の品質を安定させ、製品の良品率を大幅に高めることができる。
3.的確な構造設計と自動ろ過は油製品の使用寿命を大幅に延長でき、頻繁に油を交換する必要がなく、運行コストを節約することができる。
4.先進的で効率的な自動加熱システムはエネルギー浪費をより大幅に回避し、同時に油製品への破壊を低減し、大量のエネルギーと油製品支出を節約する。
5.本機の連続作業の実現は単位作業効率を高め、効果的に単位コストを下げ、労働力支出と管理支出にも非常に役立つ。