全自動斑葉細断機$r$nFC-305 D斑葉細断機は高効率、正確、安全な食材処理装置であり、斑葉などの葉類食材の処理が必要な各種の場合に適している。機械操作を自動化することにより、斑葉を迅速かつ均一に細かく切断したり、糸を切ったりすることができ、食材処理の効率と精度を大幅に向上させ、人工操作の煩雑さと誤りを減少させることができる。
全自動ゼブラ葉細断機
FC-305 D斑葉切断機は高効率、正確、安全な食材処理装置であり、斑葉などの葉類食材を処理する必要がある各種の場合に適している。機械操作を自動化することにより、斑葉を迅速かつ均一に細かく切断したり、糸を切ったりすることができ、食材処理の効率と精度を大幅に向上させ、人工操作の煩雑さと誤りを減少させることができる。
FC-305 D斑葉切断機は高効率、正確、安全な食材処理装置であり、斑葉などの葉類食材を処理する必要がある各種の場合に適している。機械操作を自動化することにより、斑葉を迅速かつ均一に細かく切断したり、糸を切ったりすることができ、食材処理の効率と精度を大幅に向上させ、人工操作の煩雑さと誤りを減少させることができる。
全自動ゼブラ葉細断機
1.*高効率で迅速：設備は先進的な切断技術と動力システムを採用し、大量の美しい葉を迅速に処理でき、大規模な生産の需要を満たすことができる。
2.*切断精度が高い：切断パラメータを正確に調整することにより、設備は斑葉の均一な切断または糸切りを実現でき、食材の規格の一致を保証し、製品の美観度と食感を高めることができる。
3.*高効率千切り：じゃがいも、さつまいも、大根など多くの野菜の千切り作業に適している。
同時に、セットの洗浄設備も提供しています
機械設備のメンテナンスは、作業者が機械の正常な動作状態を維持し、寿命を延ばすために行わなければならない日常的な作業である。
（1）整然と：工具、ワーク、付属品の配置が整然としている、安全防護装置が完備している、ラインパイプが完全です。（2）清沽：設備内外の清掃、各摺動面及びねじ、歯車、ラックなどに油汚れ、打撲がない、各部位は油漏れ、水漏れ、空気漏れ、電気漏れがない、切りくずごみはきれいに掃除する。（3）潤滑：時間通りに給油して油を交換し、油質は要求に符合する、オイルポット、オイルガン、オイルカップ、フェルト、オイルラインは清潔で完備しており、オイル標識は明るく、油路はスムーズである。（4）安全：定人定機と交代制度を実行する、設備の構造と操作規程を熟知し、設備を合理的に使用し、設備を入念に維持し、事故の発生を防止する。設備のメンテナンス作業は、時間によって日常メンテナンスと定期メンテナンスに分けることができる、メンテナンス方式によって、一般メンテナンス、地域メンテナンス、重点設備メンテナンスに分けることができる。メンテナンス作業の内容は、表示、検査、調整、潤滑、解体、修理などの現場管理メンテナンス作業。設備の区域維持は企業が生産区域の設備保有量あるいは設備タイプによっていくつかの区域に分けられ、整備労働者は明確な分業があり、操作労働者と密接に協力し、所轄区域内の設備操作者の正確な操作、合理的な使用、入念な設備維持の督促、指導を担当する。巡回検査を行い、設備の運行状況を把握し、一定の設備修理作業を引き受ける、区内の設備の完全率、故障停止率などの審査指標の実行を担当する。地域メンテナンスは設備のメンテナンス管理を生産サービスとして強化し、メンテナンス労働者の積極性を引き出す持ち場責任制である。A、毎日の当直修理労働者は担当区内の設備に対して自発的に取付レベルと精度を巡回し、詳細な記録を作成し、保存して調査に備える。C、環境に特別な要求（恒温、恒湿、防振、防塵）がある精密設備に対して、企業は相応の措置を取って、設備の精度、性能が影響を受けないことを確保しなければならない。D、精密、希少、重要な設備は日常メンテナンス中に部品、特に光学部品を分解しないのが一般的です。分解しなければならない場合は、専門の修理労働者が行う必要があります。設備は運転中に異常現象が発見された場合、直ちに停車し、病気を持って運転することは許されない。E、設備取扱説明書に規定された加工範囲に厳格に従って操作し、超規格、超重量、過負荷、超圧力で設備を使用することは許されない。精密設備は直接用途によって精密加工を行うことしか許されず、加工残量は合理的でなければならず、鋳物、ブランク面を加工する際には事前にサンドブラストや塗装をしなければならない。F、設備の潤滑油料、拭き取り材料、洗浄剤は厳格に説明書の規定に従って使用し、勝手に代用してはならない。潤滑油料は化学検査に合格しなければならず、タンクに入れる前に濾過しなければならない。R、精密、希少設備は非稼働時間に保護カバーを付けなければならない。長時間停止する場合は、定期的に拭き取り、潤滑、空輸を行う。W、設備の付属品と専用工具は専用棚の保管量があるべきで、清潔を維持し、錆や傷を防止し、外に借りたり他の用途にしたりしてはならない。設備の潤滑作業は機械設備の現場使用とメンテナンスの重要な一環である。正確かつ合理的に設備を潤滑することは摩擦と設備部品の摩耗を減少させ、設備の使用寿命を延長し、設備の効能を十分に発揮させ、機能損失を低減し、設備の腐食と熱変形などを防止することができる。逆に、設備の潤滑作業を軽視し、設備の潤滑が適切ではなく、必ず設備の摩耗を加速し、設備の故障と事故が頻繁に発生し、設備の技術状態の劣化を加速し、製品の品質と生産量に影響を与える。そのため、設備管理、使用入員、修理員は設備の潤滑作業を重視しなければならない。（1）油染み：油染みが明らかではなく、油染みが拭き取られてから5分以内に油染みが現れない者は油染みである。（2）油漏れ：油跡が明らかで、油滴を形成するものがあり、油跡や油滴が拭き取られてから5分以内に油跡や油滴が現れたのは油漏れである。（3）油漏れ点：明らかな油跡または油滴があるものは、油漏れ点である。（4）油漏れしない設備：静結合面に油が滲まず、動結合面に油が漏れない者は、油漏れしない設備である。結合面の80%が油漏れせず、油漏れした部位の3分間に1滴を超えないものが基本的に油漏れしない設備である。（5）深刻な油漏れ設備：設備は以下のいずれかの状況があり、或いは1つの油漏れ点で1分間に3滴以上の油が滴下した者は、深刻な油漏れ設備である。（6）一般的な油漏れ設備：油漏れ現象があるが、上述の深刻な油漏れ程度が足りない場合は、一般的な油漏れ設備である。（7）処置合格：静結合面は油が滲まず、動結合面（手潤滑のガイドレール、ねじ、光ねじなどのすべての運動部位を除く）は油漏れしない。
