全自動化ガラスボトルミネラルウォーター充填機用飲料水設備

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全自動化ガラスボトルミネラルウォーター充填機飲用水設備本セットボトルミネラルウォーター生産設備は、限外ろ過膜原本を採用したミネラルウォーター生産設備と三合一小瓶充填機、ボトルミネラルウォーター生産設備中の三合一充填機は3000本/時間、5000本/時間、8000本/時間、12000本/時間、ボトルミネラルウォーター生産ライン全体の設備は自動化生産である

製品詳細

　　全自動化ガラスボトルミネラルウォーター充填機用飲料水設備

張家港科源機械有限公司が生産したボトル入りミネラルウォーター設備は、中国のミネラルウォーター水質及びボトル入りミネラルウォーター設備の特徴を結合し、ボトル入りミネラルウォーター生産設備のセットを自主生産及び開発したもので、具体的な状況は以下の通り：

設備集洗充填キャップは一体である、各種の清浄水に適している.ミネラル・ウォーター果汁飲料茶飲料の充填生産。一部の部品を簡単に調整した結果、本機は純水、ミネラルウォーターの充填生産にも使用できる。微小重力負圧充填技術を用いて、充填は更に迅速である。安定正確で、設備は完備した還流システムを備えて、飲み物の二次汚染と酸化を免れます；95℃以下の熱充填技術要求を満たすことができ、またCIP洗浄システムを搭載し、シリンダ、配管などの液体が接触した場所を洗浄することができる、ヒューマンインタフェースタッチスクリーン制御、PLCコンピュータ制御、インバータ制御などの先進技術を採用している。

一.3-in-1充填機の原理特性：

1.機体の構造が良く、制御システムが完備し、操作が便利で、自動化の程度が高い。

2.材料と接触する部品はすべてステンレスで製造し、衛生的で、洗浄しやすい。

3.効率的なカバーシステムを採用し、完全なカバー供給技術及び保護装置を有する。

4.過負荷保護装置を設置し、機械設備及び操作者を効果的に保護することができる。

5.制御システムは材料の水位高さを自動的に制御し、カードボトルを自動的に停止するなどの装置を備えている。

6.懸垂式充填を採用し、異なる瓶型、瓶厚帳を使用することができる。

7.ホストは周波数変換変調帯制御を採用し、生産能力の適応変調を便利に行うことができる。

8.マイクロ電気データ制御、性能安定、操作を簡単にし、より人間的にする。

9.シリンダーは充填動力であり、生産性が高く、構造が簡単で、メンテナンスが便利である。

10.回転カバー部分には自動スリップ装置が設けられており、回転カバーの緩みが適切である。

11.サイダー混合は高強度霧化、容圧分解常温混合方式を採用し、冷凍せずに理想的な蒸気含有効果を達成することができる。

12.斬新なデザインで、炭酸飲料を充填したり、蒸気を含まない飲料を入れたりして、互いに干渉せず、両方とも理想的な効果を達成することができます。

二.CGF型三重一体充填機製品のワークフロー：

CGF型三合一体充填機は温州科信軽工業機械有限公司が自主開発し、国内外メーカーの先進技術を結合し、絶えずの革新と実践を経て、この機種の安定生産量は1万本毎時に達し、1万2千本に達することができる。

　　1.ボトル抜き部：ボトルはダイヤルホイールで回転してボトルパンチ機構に送られ、ボトルクリップが開き、ボトルの口を挟む。ボトルクリップはガイドレールで180°反転し、ボトルの口を下にします。杭州南方特殊ポンプは純水ポンプをボトルパンチの分水盤に送り、ボトル内壁を下から上へ高圧洗浄することを実現し、洗浄時間は約3-5 sである。洗浄が終わった後、再び反時計回りに180°回転し、ボトルを下ろし、回転ダイヤルから充填部分に過度に到達する。ボトルパンチ機構全体がSUS 304ステンレス鋼で溶接する.組み立てられている。ボトルホルダはモノリス構造を採用し、各ボトルホルダはステンレス鋼材料全体を加工センターで加工したものである。ネジはすべて中国台湾：TONG東明を採用している。機械部分に銅スリーブを採用し、耐摩耗性を高めた。

　　2.充填部：充填はいくつかの充填弁からなる。ボトルが回転して充填部に入ると、充填弁上部のカムによって充填弁の昇降が制御される。充填バルブが下降すると、バルブが開いて充填する、充填バルブが上昇すると、バルブは閉じます。充填機構はマイクロ負圧充填方式を採用している。この方式の利点は、充填量が250 mlであっても1500 mlであっても、満充填が可能であることにある。だからこのCGF型三合一体機は水を入れるだけでなく、ジュースなどの飲み物を入れることもできる。この充填バルブは、果汁充填バルブを採用しており、全体はsus 304ステンレス材質で、飲料水基準に適合している。

　　3.キャップ部：回転カバー部分は磁気回転トルク回転カバーヘッドと回転カバー機械全体から構成されている。機械構造部分の部品は紫銅材質、耐摩耗、耐高温、騒音が小さいなどの特徴がある。回転蓋の部分は時速1万5000本から1万8000本に達することができる。回転カバーヘッドは全体的に大きく設計され、異なる大きさのカバーに対して動作でき、大回転可能直径は40 mmである。回転カバーヘッドは磁気選択トルク式に設計され、異なる大きさに対して設計されている。ねじ山の異なるカバーでトルク調整を行います。調整方法は簡単で、ねじの位置を調整すればいい。この回転蓋機の大きな特徴は、蓋をつかむ回転蓋である。光電スイッチは瓶を検出した後、PLCコンピュータシステムに信号を送り、下蓋装置から蓋を置き、蓋の頭を回して蓋をつかんだ後、瓶を封口動作する。PLCコンピュータ制御は、無瓶無送蓋、無瓶無蓋蓋、無蓋自動停止などの利点を実現した。

　　4.カバー装置：このカバーは回転カバー方式を採用しており、時速2万本に達することができる。蓋はリッドホッパ内に貯蔵され、モータは内部を回転させ、蓋を整列させて蓋出口に送る。カバー出口は「3」の字で設計されており、理蓋に現れる反蓋を除去することができる。裏蓋がカバー出口に送られると、カバー口は「3」字溝を通り、圧縮空気によって吹き出され、カバーホッパ内に戻される。

　　5.制御盤パイプライン全体のために電気制御盤を操作する。すべての単一デバイスは制御キャビネットで動作可能である.停止します。

張家港科源機械有限公司が請け負うことができるプロジェクト：

1.毎時2000本——36000本の熱充填飲料のフルライン

2.毎時2000本——36000本のミネラルウォーター。純水生産ライン

3.毎時2000本——36000本のガス入り飲料生産ライン

4.毎時100バレル―1500バレル、3ガロン・5ガロン樽詰飲料水生産ライン

5.1時間当たり2000缶——36000缶の缶飲料生産ライン（植物性蛋白飲料、茶飲料、機能保健飲料、缶ビール生産ライン）

6.毎時2000-3600本の乳製品飲料生産ライン（牛乳生産ライン、ヨーグルト生産ライン、生乳生産ライン、バターミルク生産ライン）

7.毎時2000本-36000本の炭酸飲料生産ライン（ガラス瓶炭酸飲料生産ライン.PET炭酸飲料生産ライン。缶入り炭酸飲料製造ライン）

8.毎時2000本——36000本の酒類生産ライン（ビール生産ライン（ガラス瓶・缶）。白酒製造ライン黄酒生産ライン薬酒製造ラインワイン生産ライン健康酒生産ラインなど）

9.各種水処理装置RO逆浸透UF限外ろ過装置

10.各種攪拌タンク、冷熱シリンダー、サンドイッチ鍋、発酵タンク、調合タンク、ボトル充填封口機、熱収縮包装機、ヘッダー、滅菌鍋、滅菌機などの各種飲料設備。