閉回路循環噴霧乾燥機

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概要

閉路循環噴霧乾燥機、閉路循環噴霧乾燥システムは密閉された環境下で動作し、乾燥媒体は不活性ガスであり、一般にN 2であり、有機溶媒の材料乾燥有毒ガスの材料または乾燥過程で酸化が発生しやすい材料の乾燥に適している。

製品詳細

閉路循環遠心噴霧乾燥機システムは国内製薬業界での応用が極めて少なく、その特徴：熱媒体はこのシステムの中で閉鎖的な循環回路を構成し、熱媒体の節約、有機溶剤の回収、毒性物質による大気汚染の防止に有利である。一般的な製薬化学業界で使用されている原料液は、有機溶媒を含むもの、または酸化しやすく、燃えやすく、爆発しやすいものであり、有毒なものである可能性もある。閉循環システムを使用する場合、熱媒体は不活性ガス（窒素、二酸化炭素など）を使用することが多く、乾燥塔から排出された排気ガスはサイクロン除塵器と湿式除塵器を経て微細粒子を除去し、凝縮器に入り、凝縮器の役割は排気ガス中の溶媒（または水分）を凝縮することであり、凝縮温度は溶媒の最高許容濃度の露点以下であり、凝縮効果を保証しなければならない。除湿後の排ガスはファンを介して昇圧され、間接式ヒーターに入った後、熱風に変わり、繰り返し循環使用される。

　　閉路循環噴霧乾燥機作動原理

閉路循環噴霧乾燥システムは密閉された環境下で動作し、乾燥媒体は不活性ガスであり、一般にN 2であり、有機溶媒の材料乾燥有毒ガスの材料または乾燥過程で酸化が発生しやすい材料の乾燥に適している。

窒素ガスは加熱器で加熱されて乾燥塔に入り、液体材料はスクリューポンプを経て遠心ノズルに送られ、液体は高速回転する遠心霧化器で液滴に霧化され、乾燥塔内で熱質交換過程を完成し、乾燥された粉末材料は塔底から排出され、蒸発された有機溶媒ガスはファンの作用の下で、ガスに挟まれた粉塵をサイクロン分離器、シャワー塔で除塵した後、飽和した有機溶媒ガスは凝縮器を経て液体排出凝縮器に凝縮され、不凝縮性ガス媒体は連続的に加熱されて乾燥キャリアとしてシステム内で再循環使用される。従来の一般的な遠心噴霧乾燥は絶えず送風、排風を通じて排湿の目的を達成することであり、これも防爆型閉式遠心噴霧乾燥設備と一般的な遠心噴霧乾燥設備の明確な違いである、

そのうち、乾燥システム内の乾燥媒体はN 2であり、内部は正圧操作であり、一定の正圧値を保持し、内部圧力が低下すれば、圧力トランスミッタによってN 2進量を自動的に制御し、システム圧力バランスを保証する。循環ガスとしてN 2のような不活性ガスを採用することで、乾燥した材料に保護作用があり、循環ガスは加湿、除湿の過程を経て、媒体は繰り返し使用することができる。

閉路循環噴霧乾燥機の利点：

（1）閉鎖システムの各配管の接続は＊の密封構造を採用し、密閉性が良く、システムが0.2 MPaの圧力下で漏れなく、熱効率が高いことを確保できる、

（2）不活性な窒素ガスを乾燥媒体ガスとし、防毒、酸化防止、爆発防止、ガスは載湿、脱湿を経て繰り返し使用することができる、

（3）システム中に乾燥液を配合した溶媒の凝縮システムと回収システムは乾燥液中の溶媒を二次処理により循環使用することができ、閉鎖状態と窒素雰囲気下で材料の乾燥（溶媒除去）を熱状態で完了し、凝縮器により溶媒を回収することができ、機械全体の安全性が高い。同時に、設備は全密閉式設計であり、材料回収率が高く、この設備システムの収率の高さは他の型式乾燥器では達成できない。主な技術指標：乾燥粉末材料の回収率≧95%、製品残留溶媒≦2%により、生産コストを大幅に削減した、

（4）乾燥速度は非常に速く、材料液は噴霧後、表面積が増大し、高温気流中で、瞬間的に95%-98%の水分を蒸発することができ、乾燥時間は一般的に5-40 sec程度しかかからない、

（5）噴霧乾燥は通常、湿潤含量40%〜60%の溶液を処理するために用いられ、一度に粉末製品に乾燥することができ、大部分の製品は乾燥後に粉砕と選別を行う必要がなく、それによって生産工程を減少し、生産プロセスを簡略化した。同時に、製品は良好な分散性、流動性と溶解性を持って、乾燥過程は空気中で完成したため、製品は本能的に液滴と近似した球状を維持して、良好な流動性を持っている。

（6）設備は系統圧力オンライン試験装置、酸素濃度オンライン検査制御装置及び在位洗浄装置を有する、

（7）設備制御システムは人間機械インタフェース、すなわちPLC+タッチスクリーン制御を採用し、プロセスフローチャートは動的に表示される。製品の粒度、松密度、水分は一定範囲内であり、操作条件を変えて調整することができ、制御が比較的に便利である。

　　閉道循環遠心噴霧乾燥機の応用

（1）材料中の湿分は有機溶媒で回収する必要がある、

（2）固体中に含まれる溶媒が空気と接触した場合、燃焼または爆発の危険性がある、

（3）乾燥中に固体が酸素に接触すると酸化されやすい、

（4）乾燥中の細菌の混入防止、

（5）乾燥後の異臭や有毒成分の排出による環境汚染、

　　技術パラメータ：

乾燥粉末回収率≥95%

製品残留溶媒≦2%

システム酸素含有量≦500 PPM