無菌薬液配液タンク原料タンク

無菌薬液配液タンクは加熱、冷却、保温、攪拌、計量などの機能を有し、生産及び技術の要求に応じて、加熱、冷却、低高速攪拌システム、密封耐圧システム、真空システム、計量システムを設計することができる。

　　無菌薬液配液タンク紹介：

配液タンクの真空原料タンクは缶体（筒体）、缶蓋（キャップ）、ジャケットまたはコイル（加熱、冷却サイクル）、上機械攪拌機（アンカー式、パドル式、タービン式など）伝動装置（モータ減速機）、軸封装置（機械密封）、支持（プラットフォーム、脚）、保温媒体などから構成される。配液タンクシステムの配置は主に伝動装置、機械密封装置、温度制御装置、冷却装置、そして秤量計量装置、液位計量装置などがある。

無菌配液タンクは広義の概念であり、各種配液タンクの無菌要求を指し、乳製品、食品、飲料、製薬に用いられる配液タンクには無菌の要求がある。当社が製造した無菌配液タンクは製薬業界の製薬衛生レベル基準に基づいて製造検収を行う現代化GMP標準設備である。無菌配液タンクは主になどの業界で使用され、製薬分野で最も多く使用されている。製薬上の無菌配液タンクは主に配液タンク、濃配タンク、稀配タンク、ステンレス配液タンク、衛生等級配液タンク、針剤配液タンク、製薬衛生等級配液タンクなどであり、食乳品業界には調合タンク、調製タンク、無菌配液タンク、緩衝配液タンクと呼ばれるものがある。無菌配液タンクは滅菌の要求に基づいて主に保温攪拌配液タンク、三層保温配液タンクである。

　　無菌薬液配液タンク加熱、冷却、保温、攪拌、計量などの機能を有し、生産及び技術の要求に応じて、加熱、冷却、低高速攪拌システム、密封耐圧システム、真空システム、計量システムを設計することができる。異なる攪拌物料及び要求に応じて達成される攪拌効果による攪拌パドルの構造は、タービン式、パドル式、アンカー式、枠式、リボン式、磁気式攪拌などを調整設計することができる。材料の配合比率と材料の状態に応じて計量原料を選択してもよく、流量計量や液面計量などの方法を選択して原料を行うこともできる。