全自動純水充填機は水処理設備、吹瓶設備、分瓶機講瓶風路充填3台―回転蓋機キャップ消毒機出瓶ランプ検査吹干設備アジンコード機を含み、ラベル設備包装設備の操作過程は以下のいくつかの部分を含む：
全自動浄水充填機は主に乾燥源水で浄化し、処理された無菌水を充填、封口、などの一連の包装を行い、充填容星は一般的に350 mE 500 mi 115などがあり、瓶の口径が異なる限り、瓶口のサイズは完璧であり、充填設備は使用可能である。対応するダイヤルを交換し、搬送高さを調整するだけでよい。
水処理部の源水はポンプによって源水タンクに貯蔵され、その後、源水タンク中の水は石英砂フィルタ（源水中の主要な大粒不純物を除去する）を順に通過し、活性炭フィルタ（色香りを除去する）、ナトリウムイオン交換器（源水中の金属成分を除去し、水質を軟化させ、スケールを防止する）、精密フィルタは保安フィルタと呼ばれ、微細なタンタル粒と細菌を除去し、主に後続の膜設備を保護する）、中空繊維フィルタまたは納フィルタ膜過焼器（ミネラル水には人体に有益なミネラル元素が含まれており、保留する必要があり、ミネラル元素の大きさに応じて、中空繊維過焼器または納フィルタ肥厚フィルタを選択し、その目的は不要な不純物を除去することである。ろ過後の水は独純水タンクに送られ、純水タンクに接続される。酸素発生器を粗加工し、臭塩素と純水を混合させ、最終的に無菌製品水となる。これは小さな水処理システムの部分にすぎません。
吹瓶部：
ボトルブロー機により、高圧ガスにより加熱されたボトル胚をブローしてボトルを製造する。生産量が少ない場合は、手動ボトルを選択することができます。生産量が大きい場合、吹瓶機と瓶詰め水充填機はダクトを通じて直接接続することができるが、前提としては、吹瓶機の生産星は集装設備の生産量と等しくなければならず、自動分瓶機と瓶詰めミネラルウォーター建装設備と直接接続することもでき、昼間ミネラルウォーターの生産が終わった後、吹瓶機は夜残業して、''''の生産重要を満たすことができ、千までどのように組み合わせるかはメーカーの主な状況による
充填部：
瓶は風の作用で風道を通ってミネラルウォーター充填機に入る。無菌水洗浄、充填、回転蓋を順次行う。この3つの部分はすべて1つの筐体に入っているので、3 in 1充填機と呼ばれています。ボトル入りミネラルウォーター生産設備において、ボトルの殺菌には2種類の方案があり、（1）キャップ用消事キャビネット、キャップ消毒、キャップ機械からキャップ装置に入り、キャップに滑り込む、＠オンラインキャップ消毒機で、まずキャップ管理装置に入り、それからオンライン消毒機に入り、殺菌水洗浄、墓水洗浄、乾燥、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌、殺菌***をキャップ部分に滑り込む。
包装部：
この半製品を封口した後、順次ランプTで検査（瓶内に不純物があるかどうかを人工肉眼で検査するのは''1本の安全線である）、乾燥機で瓶体上の水を乾かし、後続のラベルを容易にする）、インクジェット機で生産日を表示する）、ラベル貼付機（瓶型に基づいてラベルまたはラベルを選択する）、包装機（箱包装またはフィルム包装を選択することができる）。生産量が大きい場合は、パレタイジング設備を選択することもでき、ライン全体を全自動化することができます。