小瓶水生産ラインの設備の選択と配置は具体的な生産需要、予算と水質状況に基づいて合理的な計画を行うべきである。自動化度の高い設備は生産性を高めることができるが、初期投資が大きい。設備を選択する時、設備の安定性、アフターサービス及び生産ラインの拡張性を十分に考慮することを提案する。
1. 水処理システム
マルチメディアフィルタ:水中の懸濁物と不純物を除去する。
活性炭フィルタ:異臭、有機物、残留塩素を除去する。
せいみつろかき:微粒子をさらにろ過する。
逆浸透システム(RO):水中のイオン、細菌、ウイルスを除去し、水質の清浄を確保する。
しがいせん殺菌器またはオゾン発生器:水の最終殺菌に使用する。
2. ブロー成形機
PETボトルブロワ:PETボトルブランクを加熱してブローしてボトル型にし、一般的な規格は500 ml、1 Lなどである。
ぜんじどうびんふきき:自動化の程度が高く、生産効率が高い。
3. 充填機
常圧充填機:ガスを含まない水の充填に適している。
負圧充填機:含気水の充填に適している。
無菌充填機:ペットボトルの水に使用し、無菌環境を確保する。
4. ふた回し機
じどうジャイロ:キャップの自動回転に使用し、密封性を確保する。
アルミニウム箔封止機:瓶の口に用いられるアルミニウム箔の封口は、シール性と偽造防止性を高める。
5. ラベリングマシン
じどうラベラー:瓶体のラベル貼りに使用し、多種のラベルタイプ(例えば、ステッカーラベル、シュリンクフィルムラベルなど)をサポートする。
ヘッダマシン:ボトル本体用のカバーマークは、大きなボトルの水によく使われています。
6. 包装設備
フィルムチャーター機:ペットボトルの水を複数本(例えば6本、12本セット)に梱包する。
ダンボール包装機:ペットボトルの水をダンボール箱に入れて、輸送と貯蔵に便利です。
スタッカ:包装されたダンボール箱を自動的に積み上げ、フォークリフトが運搬しやすい。
7. ゆそうシステム
コンベヤベルト:各設備を接続し、自動パイプライン生産を実現する。
リフト:異なる設備間のボトルウォーターの高さ変換に使用されます。
8. 制御システム
PLC制御システム:生産ライン全体の自動制御に使用し、各設備の協調運行を確保する。
タッチスクリーン操作画面:オペレータの監視と調整を容易にする。
9. ほじょそうち
くうきあっしゅくき:瓶吹き機、充填機などに圧縮空気を提供する。
れいきゃくシステム:瓶吹き機の冷却に用い、瓶型の安定を確保する。
検出装置:例えば液位検査、キャップ検査など、製品の品質を確保する。
10. 洗浄設備
ボトル洗浄機:瓶の洗浄と消毒に使用する。
CIP洗浄システム:生産ライン内部の洗浄に使用し、衛生を確保する。
11. その他のデバイス
キャップ消毒機:キャップの消毒に使います。
びんブランク輸送システム:ビンブランクを吹瓶機に送る。
ライン構成の推奨事項:
スモールライン:小型水工場やベンチャー企業に適しており、生産量が低く、設備の配置が簡単である。
中型生産ライン:中型水工場に適し、生産量が適度で、設備の自動化程度が高い。
大型生産ライン:大型水場に適し、生産量が高く、設備の自動化程度が高く、生産効率が高い。
デバイスを選択する際の注意事項:
生産能力要件:日生産量に応じて適切な設備仕様を選択する。
水質要件:水源水質に応じて適切な水処理システムを選択する。
じどうかど:予算と生産ニーズに基づいて自動化レベルを選択します。
アフターサービス:良好なアフターサービスを提供する設備サプライヤーを選択し、設備の長期安定運行を確保する。
典型的な小瓶水生産ラインの流れ:
みずしょり:原水は多段ろ過と殺菌処理を経て、飲用水の基準に達する。
ふきびん:PETボトルブランクはボトルブロー機でボトル型にブローする。
充填:処理後の水は充填機を通じて瓶に注ぎ込む。
ジャイロカバー:キャップは蓋回し機でねじる。
ラベリング:ボトル本体にラベラーを通してラベルを貼り付ける。
包装:ペットボトルの水はフィルムチャーター機またはダンボール包装機で梱包される。
スタック:包装された製品はスタッカーで積み上げられ、出荷の準備ができている。