ナズナコーティング機

クロナズナコーティング機は、錠剤や錠剤などの固形医薬製剤に使用される自動化装置である。錠剤を回転する容器に入れ、液体糖衣溶液を散布することで、錠剤の表面に均一な糖衣を形成する。このプロセスは錠剤の食感を高め、湿気や光から薬を保護し、患者が服用しやすいようにすることができます。

　　ナズナコーティング機構造特徴と動作原理

本機は中、西薬錠芯の外面に糖衣、フィルムなどのコーティングを行う設備で、強電、弱電、油圧、空力を一体化し、元の普通型糖衣機を改造する新型設備である。主に本体（原糖衣機）、制御可能な常温熱風システム、自動給液給気の噴霧システムなどの部分から構成される。主電動機は周波数を変えて速度を調整することができて、それは電器の自動制御の方法でコーティング補助材料を高霧化スプレーガンで錠剤の表面に噴霧して、同時に錠剤はコーティング鍋内で連続的に複雑な軌道運動をして、コーティング液を錠剤の核錠に均一に包み、鍋内に常温熱風を制御して錠剤を同時に乾燥して、錠剤の表面を急速に堅固で、細密で、完全で、円滑な表面フィルムに形成させる。

本機は簡単、操作しやすい、片面平滑、光沢、繊細、補助材料の節約、修理が簡単などの利点があり、実験*の理想的な設備である。

　　ナズナコーティング機の技術パラメータ：

1.コーティング鍋の直径：400 mm

2.生産能力：2-5 kg/回

3.風温調節範囲：常温―80℃

4.ホスト速度調整範囲：0～46 r/min

5.主電機電力：0.55 kw

6.ファン：40 w

7.空圧機：自己準備

8.加熱総出力：1.5 kw

9.電気磁気弁：G 1/8′

メンテナンスと保守

1.減速タンク内の潤滑油と転がり軸受内腔の潤滑油は定期的に交換する（一般的には6ヶ月を超えない）

2.コーティング鍋は長期にわたって拭き取らずに洗浄し、その表面に油を塗布しなければならない。

3.スプレーガンは各クラスの使用後に清水加圧で洗浄して口詰まりを防止し、口詰まり現象が発生した場合はスプレーガンの説明書に従ってヘッドを分解し、細い針で銃口の残留物を除去してください。

4.減速箱内ウォームホイールが伝動の潤滑条件に適合することを確保するために、運転中の箱体の温度上昇は50℃を超えてはならない。

5.ウォームシャフト端の油防止シールリングは定期的に点検して交換しなければならない（6ヶ月を超えない）。

6.機械は確実に接地しなければならず、その接地抵抗値は≦4Ωでなければならない。

7.電気器具を勝手に取り外してはならない。