円形真空乾燥機工場

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概要

円形真空乾燥機工場は、被乾燥物を真空条件下で加熱乾燥する。それは真空ポンプを利用して抽気抽湿を行い、作業室内を真空状態にし、乾燥速度を速め、作業効率を高める。

製品詳細

　　円形真空乾燥機工場

医薬、食品、化学工業などの業界の粉、粒状物の真空乾燥と混合に適しており、特に以下の要求がある物は高温の感熱性を受け入れることができず、溶剤と有毒体の物を振り返る必要があり、揮発物の含有量が極めて低い物を残し、酸化しやすく、危険な物、結晶形状に要求がある物を要求する。、厳格に国家GMPの要求に従って設計、開発、生産、設置とサービスを一体にし、同時に厳格にISO 9001品質システムの標準に従って実施し、製品の品質を確保した。乾燥設備の開発、研究において絶えず革新と改造を行い、一連の技術的で省エネな製品を設計製造した。また、市場のニーズに応じて40種類以上の乾燥、造粒、混合、除塵シリーズを開発し、製品は製薬、化学工業、食品、軽工業などの業界の工業原料や製品の乾燥除湿に広く適用され、ユーザーから好評を得ている。

　　円形真空乾燥機工場

原理：

1、密閉された中間層に熱エネルギー（例えば熱水、低圧蒸気又は熱伝導油）を通し、熱は内殻を通じて被乾燥物に伝達される。

2、動力駆動の下で、缶体はゆっくり回転し、缶内の材料は絶えず混合し、乾燥を強化する目的を達成する。

3、材料は真空状態にあり、蒸気圧が低下して材料表面の水分（溶媒）が飽和状態に達して蒸発し、真空ポンプから適時に排出回収される。材料内部の水分（溶媒）は絶えず表面へ浸透、蒸発、排出の3つの過程が継続的に行われ、材料は短時間で乾燥目的を達成する。

特徴：

1、油加熱時.自動恒温制御を採用する生化学製品を乾燥することができます

2、鉱物原料と、温度は20〜160 oCの間であってもよい。

3、熱効率が高く、一般的なオーブンより2倍以上向上している。

4、間接加熱.材料は汚染されず、「GMP」の要件を満たしています。設備のメンテナンス操作が簡便で、洗浄しやすい。

5、推薦されたプロセス配置模範溶媒回収プロセス配置。