CIP洗浄システム

CIP洗浄システムは容器缶体、配管、ポンプ、フィルターなどと生産ライン全体が人工的に分解したり開けたりする必要がない前提で、一定の温度の洗浄液を所定の時間内に密閉された配管を通じて設備内面にシャワー循環させて洗浄の目的を達成する。CIP洗浄は洗浄位置決めまたは位置決め洗浄とも呼ばれる。現地洗浄とは、装置を分解したり移動したりすることなく、すなわち高温、高濃度の洗浄液を用いて、設備装置に強力な作用を与え、食品、要求される接触面を洗浄する方法である。

　　デバイス構造

　　CIP洗浄システム主に1つまたは複数の洗浄液貯蔵タンクおよび配管、分布器、増圧ポンプ、還流ポンプ、空気圧制御弁、酸アルカリ計量ポンプ、プレート式熱交換器、温度制御器、電気伝導率検出器、液位制御器、PLCタッチスクリーンおよび制御キャビネットなどの部品からなる。全自動単回路CIPシステムは、3缶製の正方形結合式構造を採用し、プレート式熱交換器はオンライン加熱する。酸液タンク、アルカリ液タンク、給湯タンクはいずれも2000 Lの二層全閉鎖タンクであり、内胆板材はステンレスSUS 316 Lであり、その中に酸アルカリタンクは攪拌器を配置し、濃酸、濃アルカリ缶は100 Lステンレス缶、材質はステンレスSUS 316 L。CIPシステムはすべての加工設備と1サイクルの洗浄回路に接続され、システムは全自動制御を採用している。濃酸、濃アルカリ用ダイヤフラムバルブは、酸液タンク、アルカリ液タンクに自動的にポンプ注入する.優れた国際サプライヤー、個性的なヒューマンインタフェースの設計は、操作制御の全面的な自動化を実現した。

　　設備の特徴

　　cip洗浄システム

1、設計がコンパクトで、設置、メンテナンスと調整が簡単である、空気圧素子及び電気素子はすべて輸入材料を採用し、性能は安定で信頼性があり、機能ブロックからなるモジュール構造を用いて、分離制御、自動選択、タッチパネル提示操作ができ、直感的でわかりやすい。

2、薬物残留を除去し、微生物汚染を防止し、ロット間の影響を回避する、

3、GMP要求に符合し、洗浄工程の検証を実現する、

4、生産計画を合理化し、生産能力を高めることができる、

5、手順に従って手順を手配して行い、手洗い作業と比較して、操作ミスを効果的に防止し、洗浄効率を高め、労働強度を減少し、労働力を節約し、薬品の品質を高めることができる、

6、洗浄コストを下げ、水、洗浄剤及び蒸気の消費量を少なくする、

7、機械部品の使用年数を増やすことができる、

8、安全で信頼性があり、設備は分解する必要がない、

9、薬品生産における衛生基準の前提条件の一つ、それは活性成分の交差汚染を取り除き、異物不溶性微粒子を取り除くことができる。微生物及び熱源による薬品汚染を低減又は除去する。製品は自動化の程度が高く、操作が簡便で、価格が合理的であるなどの特徴がある。