青果飲料生産ライン設備新鮮な野菜や果物を飲料に加工するためのプラントであり、原料処理から完成品包装までの各段階をカバーしている。次に、主要なデバイスとその機能を示します。
1. 原料処理設備
せんじょうき：青果表面の土や不純物を取り除く。
せんべつだい：不適合原料を手動または自動で除去する。
皮むき脱核機：果皮と核を除去する。
2. 破砕・搾汁設備
クラッシャー：野菜や果物を小さく砕く。
ジューサー：野菜果汁液を抽出し、スクリュージューサーまたは油圧ジューサーを常用する。
3. ろ過・分離装置
フィルター：果汁中の固体粒子を除去する。
えんしんぶんりき：果汁中の微細な不純物をさらに分離する。
4. プロビジョニングとハイブリッドデバイス
調合タンク：配合によって果汁、水と添加剤を混合する。
ホモジナイザ：飲料成分を均一にし、口当たりを向上させる。
5. 殺菌・充填設備
殺菌設備：よく低温殺菌或いはUHT殺菌を使用し、製品の安全を確保する。
ちゅうにゅうき：殺菌後の飲料を瓶、缶、または袋に流し込む。
6. 包装設備
シーリングマシン：密封瓶、缶または袋。
ラベリングマシン：包装にラベルを貼ってください。
ほうそうき：完成品を梱包または梱包します。
7. 制御システム
PLC制御システム：自動化制御生産ラインの各段階。
モニタシステム：リアルタイムで生産状態を監視する。
8. ほじょそうち
水処理設備：基準に合った水を提供する。
くうきあっしゅくき：空力設備に動力を提供する。
CIP洗浄システム：生産ラインを自動的に洗浄し、衛生を確保する。
9. 検出装置
けんしゅつそうち：飲料のpH値、糖度などの指標を測定する。
きんぞくけんしゅつき：金属異物を含む製品を検出し、取り除く。
10. ゆそう設備
コンベヤベルト：各工程間で原料と完成品を輸送する。