カップ装機

カップ詰め機は食品、飲料、日化などの業界の自動包装設備に広く応用されており、液体、半流体、膏体または顆粒状製品をカップ容器に充填し、封口、打符などの後続ステップを完成するために使用されている。

一、設備の概要と動作原理

カップ詰機は自動化された生産ラインで、通常は空のカップから完成品の包装までのすべてのプロセスを完了します。

基本的なワークフロー：

1. 杯を上げる：空カップはリフトまたは自動フィード装置によって分離され、設備の搬送軌道に送り込まれる。

2. たいひょう：光電センサによる検出により、各カップが適切な位置にあることを確認し、その後の充填と封口のために。

3. 充填：製品は充填ヘッドを通じて正確にカップに注入される。これはコアステーションの1つです。

4. 添加剤/カバー：（オプションステーション）果粒、オート麦、小材料などを追加する必要がある場合、設備はこのステーションに追加されます。蓋が必要なカップタイプであれば、自動蓋が行われます。

5. ヒートシール：複合フィルム（アルミニウムプラスチックフィルム、プラスチックフィルム）をカップ口に被覆し、加熱金型により密封する。これは最も一般的なシール形式です。

6. コードオン/スプレー：封止フィルム上またはカップ体に生産日、賞味期限、ロット番号などの情報を印刷する。

7. 打ち抜き/成形：連結された封止フィルムを単一のカップの形に打ち抜き、美しくする。

8. しゅつりょく：すべての工程を終えた完成品カップは設備から送り出され、後続の箱詰めを行うことができる。

二、主な特徴と優勢

1. こうりつ：連続生産を自動化し、速度は毎分数十杯から数百杯までさまざまで、生産能力を大幅に向上させる。

2. 高精度：サーボモータ、PLCなどの精密制御システムを採用し、充填容量が正確で、封口が平らで厳密であることを確保する。

3. 高衛生基準：製品と接触する部分はすべて採用するSUS 304または316ステンレス鋼製造、GMP基準を満たし、洗浄と消毒が容易である。

4. 柔軟性：充填ヘッド、金型と調整パラメータを交換することにより、異なる容量、異なる形状のコップと異なる特性の製品に適応することができる。

5. 統合完了：カップ、充填、封口、コードを一体化し、人工介入を減少し、汚染リスクを低減する。

6. コスト削減：長期的には、大量の人手を削減し、資材の無駄を削減しました。