両面ラベラーの取り付けに関する注意事項
両面ラベラーの取り付け品質はラベラー精度、設備の安定性と使用寿命を直接決定した。設置作業は厳密で緻密である必要があり、主に以下のいくつかの核心部分に分けることができる：
一、設置場所と環境準備
これは設備の安定運転の前提条件である。
床の基礎と空間：
水平と頑丈：設備は頑丈で平らな水平地面（エポキシ地面や硬化セメント地面など）に取り付けなければならない。高精度水準器を使用して設備の基礎を調整し、ラックがあらゆる方向に水平を維持することを確保する。これは設備の運転時の振動を防止し、ラベリング精度を保証する最も重要な鍵である。
操作空間：設備の前後左右に十分な空間を確保し、便利：
上/下の操作。
ボリュームを交換し、ステーションを調整します。
日常メンテナンスと緊急事態処理。
通路の幅は1メートル以上であることをお勧めします。
環境条件：
清潔防塵：設置環境は清潔を維持し、粉塵、繊維などの汚染物を避けるべきである。粉塵は標識ステーション、ラベル、製品を汚染し、標識付け不良を引き起こす。
温湿度は適切：高温、高湿、または腐食性ガスに近い領域に設置することを避ける。極端な環境は、ラベルの粘性、電気部品の寿命、設備の機械的精度に影響を与えます。
電源ガス源：
電源：電源電圧、周波数がデバイス要件と一致していることを確認します。安定した定電圧電源を使用することをお勧めします。電源コンセントは確実に接地しなければならない。
ガス源（空気圧設備の場合）：清浄で乾燥した圧縮空気を提供し、圧力は設備要求（通常0.5 ~ 0.7 MPa）に達する必要があり、そしてガス路入口に油水分離器と減圧弁を取り付けるべきである。
二、設備の位置付けと固定
安全搬送：
フォークリフト、走行などの適切な搬送ツールを使用するには、揚重点は設備の指定された位置にある必要があります。
運搬過程は安定してゆっくりしなければならず、衝突、傾斜を厳禁し、特に標識ステーション、電気眼、測定物センサーなどの精密部品を保護しなければならない。
水平調整と固定：
装置が設置されると、直ちに水平計を用いて装置の基準平面（通常は搬送プラットフォームまたはホストフレーム）上で微調整を行う。
水平を確認した後、設備の底脚のロックナットをロックしたり、アンカーボルトを取り付けたりして、設備が運転中に振動によって変位しないようにします。
三、前後端設備との接続と連動
両面ラベラーは通常、生産ラインの一部であり、接続が重要です。
高さを中心線に合わせる：
ラベラーコンベアの高さと幅を調整し、上流（充填機など）と下流（箱詰機など）の機器の搬送ラインと一致する高さと中心ラインを維持します。
製品がスムーズに、支障なく移行することを確保し、カセット瓶、注ぎ瓶を防止する。
連動信号コミュニケーション：
上下流設備と連動信号線（起動、停止、故障フィードバックなど）を接続する。
連動機能をテストし、整線が協調運転できることを確保する。例えば、上流の材料不足や下流の材料詰まりの場合、ラベリング機能は自動的に停止する。
四、公共工事の接続とテスト
電気的接続：
プロの電気技師が操作し、停電後の配線を確保する。
電源ケーブル、アース線、信号線が正しく接続されているかどうかを確認し、信頼性が高いことを確認します。
ガス路接続（該当する場合）：
合格した気管と継手を使用して、気源を接続します。
ガス源を開き、管路に漏れがないかどうかを検査し、減圧弁を設備に必要な作動圧力に調整する。
五、コア部品の取り付けと初歩的な調整
通電通気前に機械部分の予備設置を行う。
ステーションのインストール：
両側のタブ（ステーション）をラックに取り付け、一時的に完全にロックする必要がなく、後続の微調整に便利です。
標識ステーションのはく離板（標識板）を保護することに注意して、これはラベルのはく離の肝心な部位で、ぶつかることを厳禁します。
ラベル引抜き：
設備説明書の経路図に従って、ラベルを正しく通す。
ラベルが通過するすべてのローラ、ガイドシート、テンション機構が正しい位置にあることを確保し、ラベルテープのテンションが適度で、テープの歩きがスムーズであることを保証する。
製品とラベルの検出：
測定物電眼：到来する製品ごとに正確に検出できるように位置を調整します。
標局電眼：使用するラベルタイプ（間隔、黒標または孔標）に基づいて、電眼の検出方式と感度を初歩的に調整する。