スポークハンドルは非常に一般的で古典的な手動操作装置であり、リム、スポーク、ハブの機械構造を通じて、人力回転のトルクを増幅し、それによってバルブ、機械設備の手動調整機構などを操作するために使用される。
一、基本構造と名称
典型的なスポークハンドルは、3つの主要な部分から構成されています。
リム（Rim）
操作者が握っている部分。一般に円環形であり、その直径（すなわち手動ホイール仕様）は出力のトルクサイズを決定する。直径が大きいほど出力のトルクが大きくなる。
表面は波形やローレットに加工されて摩擦力を高め、滑りを防ぐことがあります。
スポーク（Spoke）
リムとハブを接続するスポーク。これもその名前の理由です。
主な役割は支持と伝達力である。一般的な数は3本、4本、または5本です。
スポーク状に設計されたのは、主に全体の重量を軽減し、材料を節約するためであり、同時に十分な構造強度を保証するためである。
ハブ（Hub/Boss）
ハンドルホイールの中心部には、通常は取り付け穴とキー溝があります。
取り付け穴：バルブロッド、ねじ、または回転軸にはめるために使用します。穴径はキーサイズです。
キー溝（Keyway）：キーを取り付け、シャフト上のキー溝と嵌合し、ハンドルとシャフトの間に相対回転が発生することを防止し、効果的にトルクを伝達することを確保する。
トップフィラメント穴（Setscrew Hole）：通常、トップフィラメントを締め付け、ハブをシャフトに締め付け、軸方向の動きを防止するために、1〜2個の皿ネジ穴も備えています。
二、主な機能と特徴
機能：手動で設備を回転するための省力、信頼性のある方法を提供する。その動作原理はハンドルに似ており、力アームを大きくすることで操作力を増幅する。
特徴：
省力：大径設計は良好な機械的利益を提供した。
構造が頑丈：通常は金属で作られ、大きな力と衝撃に耐えられる。
軽量化：スポーク式設計は強度を保証する前提で、ソリッドハンドホイールよりも軽量である。
経済的で実用的：構造が簡単で、製造コストが相対的に低い。
三、主な材料
ハンドルホイールの材料選択は、負荷、環境、衛生上の要件などの用途シーンによって異なります。
鋳鉄（Cast Iron）：
利点：コストが低く、強度が高く、耐摩耗性、減衰性が良い。
欠点：重く、錆びやすい（表面処理、例えば亜鉛メッキ、塗装）。
応用：工業用バルブ、大型機械設備に最もよく見られる。最も古典的なスポークハンドル材料です。
鋳鋼（Cast Steel）：
利点：強度と使用寿命は鋳鉄より高く、より劣悪な作業状況に耐えられる。
欠点：コストが高く、重い。
応用：高圧力、高温または重要な場合のバルブと設備。
ステンレス鋼（SS 304、SS 316などのStainless Steel）：
利点：優れた耐食性、清潔しやすく、衛生レベルが高い。
短所：コストが最も高い。
応用：食品、製薬、化学工業など腐食性または衛生要求の高い業界。
アルミニウム合金（Aluminum Alloy）：
利点：非常に軽量、耐腐食性、外観が美しい。
欠点：強度と耐摩耗性は鋼鉄に及ばない。
応用：軽量設備、計器計器、クリーン環境。
プラスチック（ナイロン、ABS)：
利点：絶縁、軽量、耐食性、低コスト。
欠点：強度と耐温度性が劣る。
応用：軽負荷、電子機器、絶縁要求がある場合。