かいてんドラムかんそうき熱空気の作用の下で材料を乾燥し、材料をハイエンドから送り込み、低端下側から排出し、この過程で熱風を通して乾燥し、最終的に材料を乾燥する目的を達成する。原料は円筒の一端（先端）上部から加えられ、円筒内部を通過すると、円筒内を通過する熱風と接触して乾燥され、乾燥後の製品は他端（低端）底部から収集される。本体部分はやや傾斜があり回転可能な筒体である。
乾燥中、材料は円筒のゆっくりとした回転によって、重力の作用によって底端に移動します。筒体内部の抄板は、材料を持ち上げ、投げ、材料と熱気を十分に接触させ、乾燥速度を高める。筒体は回転乾燥器の基体であるため、筒体が十分な剛性と強度を持つことを保証するために、材料選択は一般的にQ 235鋼を用いて、筒体を校正する。
筒体は熱を受けて膨張するので、筒体と歯車をスプリングプレートで連結して、筒体が熱を受けたときに受けた力を相殺する必要がある。ローラと筒体との間にも同じことが必要です。回転円筒乾燥機は間接加熱乾燥であり、シール装置を用いて熱空気の流出を防止している。筒体に対する熱風及び加熱された材料の損傷を防止するためにはライニングが必要である。接触面積を拡大し、乾燥速度を高め、筒体内部に抄板を取り付けた。
ロータリドラム乾燥機装置動作原理：
湿潤物料が乾燥機の端から投入された後、内筒に均一に布された抄板器が反転した下で、物料は乾燥器内に均一に分布し分散し、そして並流（逆流）の熱空気と十分に接触し、乾燥伝熱を加速し、推進力に伝達された。乾燥中、材料は傾斜を持つ抄板と熱気流の作用の下で、乾燥機の別の星形除去弁に制御可能に移動して完成品を排出する。