1.デバイスが起動できない、または動作中に突然カードが動かなくなった
原因の可能性①：電源または急停止の問題
解決方法：総電源が投入されているかどうかを検査し、設備のドアの急停止スイッチが押されているかどうかを確認し、すべての安全インターロック装置がリセットされていることを確保する。
可能性のある原因②：キャビティ内にハードまたは深刻な材料のスラットが存在する
解決策：すぐに電源を切る！次に手動で旋回（スピンドルを手で回す）してみます。回転できない場合は、キャビティ内に硬いものがあるか、材料の板が硬くなっていることを示します。キャビティを開けて、硬いものを取り除くか、板結の材料を砕いてから試してください。
原因の可能性③：モータまたは伝動部品の故障
解決方法：手動盤車が柔軟であるが依然として起動できない場合、電気故障の可能性があり、電気技師やメーカーに連絡する必要がある。
2.出料顆粒異常（粉多、長すぎ、むら）
可能な原因①：メッシュの問題（摩耗、詰まり、仕様が間違っている）
解決策：
粉が多すぎる：スクリーンが破損しているかどうかを検査し、破損したスクリーンは効果的に切断できず、粉出し率が高くなるので、すぐに交換する必要がある。
粒子が長すぎる/むらがある：ふるい網の目が詰まっているかどうかを検査し、銅ブラシまたは専用工具で徹底的に整理する。選択したメッシュ開口部がプロセス要件を満たしていることを確認します。
可能な原因②：ナイフ速度と材料の不一致
解決策：
粉多すぎ：刀速が速すぎて、材料のせん断と衝撃が強すぎて、適当に刀速を下げます。
粒子が長すぎて、生産量が低い：刀速が遅すぎて、有効に材料を切り取ることができなくて、適切に刀速を高めます。
可能な原因③：材料の状態がよくない
解決方法：材料の湿度が高すぎるとスクリーンを塞ぎやすく、長尺になる、湿度が小さすぎると粉末が多くなる。材料の粘度と湿度を厳密に制御し、最適な造粒可能範囲にする必要があります。
3.生産量が明らかに減少
可能な原因①：スクリーン詰まり
解決策：これが最も一般的な理由です。直ちに停止し、ふるい網を徹底的に洗浄し、すべての穴の開存を確保する。
可能な原因②：工具摩耗
解決方法：回転ドクターブレードの摩耗状況を検査し、摩耗が深刻なブレードは材料を効果的にスクリーンに押し付けることができず、生産量の低下を招き、修理または新しいブレードの交換が必要である。
可能な原因③：品目特性の変更
解決策：この品目の粘性が以前よりも大きいかどうかをチェックします。湿度はもっと高いですか。品目フォーミュラまたはプロセスパラメータを調整します。